تتصدر بلورات كربيد السيليكون (SiC) المفردة سلسلة صناعة كربيد السيليكون ، وهي الأساس والمفتاح لتطوير صناعة الرقائق المتطورة. كلما زاد حجم الركيزة SiC ، يمكن تصنيع المزيد من الرقائق على كل ركيزة وحدة ، وصغر حجم نفايات الحواف ، وبالتالي انخفضت تكلفة شريحة الوحدة. ستتمتع الركيزة SiC مقاس 8 بوصات بميزة تقليل التكلفة بشكل كبير على ركيزة SiC مقاس 6 بوصات. رقائق 200mm للبيع 4H-SiC منPAM-شيامن، وهي شركة رائدة في توريد رقائق أشباه الموصلات ، يتم تزويدها بالمعايير المحددة التالية:
1. مواصفات رقائق 200mm SiC
|
8 بوصة N- نوع الركيزة SiC |
|||
| بند | درجة | العلامه ب | درجة C |
| قطر | 200 ± 0.2 مم | ||
| سماكة | 500 ± 25 ميكرومتر | ||
| متعدد الأنواع | 4H | ||
| اتجاه السطح | 4 درجات باتجاه <11-20> ± 0.5 درجة | ||
| المقوي | ن نوع النيتروجين | ||
| اتجاه الشق | [1-100] ± 5 درجات | ||
| عمق الشق | 1 ~ 1.5 ملم | ||
| المقاومية | 0.015 ~ 0.025 أوم · سم | 0.01 ~ 0.03 أوم · سم | NA |
| LTV | ≤5μm (10 مم * 10 مم) | ≤10μm (10 مم * 10 مم) | ≤15μm (10 مم * 10 مم) |
| TTV | ≤10 ميكرومتر | ≤15 ميكرومتر | ≤20 ميكرومتر |
| ينحني | -25μm ~ 25μm | -45 ميكرومتر ~ 45 ميكرومتر | -65 ميكرومتر ~ 65 ميكرومتر |
| اعوجاج | ≤35 ميكرومتر | ≤50 ميكرومتر | ≤70 ميكرومتر |
| كثافة الأنابيب الدقيقة | ≤2ea / سم2 | ≤10ea / سم2 | ≤50ea / سم2 |
| Metal Content | ≤1E11 atoms/cm2 | ≤1E11 atoms/cm2 | NA |
| TSD | ≤500ea/cm2 | ≤1000ea/cm2 | NA |
| BPD | ≤2000ea/cm2 | ≤5000ea/cm2 | NA |
| TED | ≤7000ea/cm2 | ≤10000ea/cm2 | NA |
| Surface Roughness(Si-face) | Ra≤0.2nm | Ra≤0.2nm | Ra≤0.2nm |
| Front Surface Finished | Si-face CMP | ||
| جسيم | ≤100(size≥0.3μm) | NA | NA |
| Scratches | ≤5,Total Length≤Diameter | NA | NA |
| Edge chips/indents/cracks/stains/ contamination |
None | None | NA |
| Polytype Areas | None | ≤20% (Cumulative area) | ≤30% (Cumulative area) |
| Front Marking | None | ||
| Back Surface Finished | C-face polished | ||
| Scratches | NA | NA | NA |
| Back defects edge chips/indents | None | None | NA |
| Back Roughness | Ra≤5nm | Ra≤5nm | Ra≤5nm |
| Back Marking | Notch(the right side) | ||
| Edge | Chamfer | Chamfer | Chamfer |
| Packaging | Epi-ready with vacuum packaging; Multi-wafer or Single wafer cassette packaging | ||
Notes: “NA”means no request. Items not mentioned may refer to SEMI-STD.
2. What Are the Difficulties and Corresponding Solutions for 200mm Silicon Carbide Wafer Preparation?
The current difficulties in the preparation of 200mm 4H-SiC crystals mainly involve:
1) The preparation of high-quality 200mm 4H-SiC seed crystals;
2) Large size temperature field non-uniformity and nucleation process control;
3) The transport efficiency and evolution of gaseous components in large size crystal growth systems;
4) Crystal cracking and defect proliferation caused by large size thermal stress increase.
To overcome these challenges and obtain high quality 200mm SiC wafers,solutions are proposed:
فيما يتعلق بإعداد بلورات البذور 200 مم ، تمت دراسة وتصميم مجال درجة الحرارة المناسبة ، ومجال التدفق ، والتجميع الموسع لمراعاة جودة الكريستال وحجم التوسع ؛ بدءًا من بلورة بذرة SiC مقاس 150 مم ، قم بإجراء تكرار بلوري للبذور لتوسيع حجم بلورة SiC تدريجيًا حتى يصل إلى 200 مم ؛ من خلال نمو البلورات المتعددة ومعالجتها ، قم تدريجياً بتحسين جودة البلورات في منطقة التمدد البلورية ، وتحسين جودة بلورات البذور 200 مم.
فيما يتعلق بإعداد الركيزة والكريستال الموصّل 200 مم ، فقد حسّن البحث مجال درجة الحرارة وتصميم مجال التدفق لنمو بلورات كبيرة الحجم ، وإجراء نمو بلوري كربوني موصل 200 مم ، والتحكم في توحيد المنشطات. بعد المعالجة الخشنة وتشكيل البلورة ، تم الحصول على سبيكة 4H-SiC موصل كهربائيًا مقاس 8 بوصات بقطر قياسي. بعد القطع والطحن والتلميع والمعالجة للحصول على رقائق SiC 200mm بسمك 525um أو نحو ذلك.
لمزيد من المعلومات ، يرجى الاتصال بنا على البريد الإلكتروني علىvictorchan@powerwaywafer.com و powerwaymaterial@gmail.com.