يمكن أن توفر PAM-XIAMEN نقش رقاقة السيليكون في النوع P والنوع N ، المزيد من المواصفات يرجى الاطلاع على:https://www.powerwaywafer.com/silicon-wafer/etching-wafer.html. نقش رقاقات السيليكون ينقسم إلى خواص الخواص وتباين الخواص ، كما هو موضح في الشكل 1. النقش الخواص يعني أن معدل نقش السيليكون في جميع الاتجاهات هو نفسه أثناء عملية النقش ، وعادة ما تكون نتيجة الحفر عبارة عن هيكل على شكل أخدود ؛ تباين الخواص هو عكس ذلك ، مما يعني أنه يتم حفر الاتجاه الرأسي للسيليكون فقط أثناء عملية النقش ، ولا يتم حفر الاتجاه الجانبي. يمكن تصنيع فتحات السليكون المناسبة للتعبئة ثلاثية الأبعاد بواسطة الحفر متباين الخواص.
التين .1 رسم تخطيطي للخواص الخواص ومتباين الخواص
يمكن حفر السيليكون بشكل أساسي بواسطة الغازات المحتوية على الهالوجين ، مثل Cl2. على الرغم من أنه يمكن أن يضمن درجة عالية من تباين الخواص في الحفر ، إلا أن معدل النقش منخفض. يمكننا استخدام الغازات المحتوية على Br ، مثل Br2 و HBr ، لكن معدل الحفر فيها أقل. إذا كان منخفضًا جدًا ، فسيتم ترسيب البقايا على سطح السيليكون بعد الحفر. لذلك ، يستخدم معظم الباحثين الغازات الكيميائية التي تحتوي على الفلور (F) لحفر السيليكون ، لكن ذرات الفلور تتفاعل تلقائيًا مع مواد السيليكون ، مما يؤدي إلى حفر الخواص.
1. ما هو الفرق بين الخواص الخواص و متباين الخواص النقش المختلفة؟
تحتوي رقائق السيليكون على هيكل شبكي أحادي البلورة يتكرر في جميع الاتجاهات ، ولكن بكثافات مختلفة في كل اتجاه. تحتوي المستويات العمودية على عدد من ذرات السيليكون يختلف عن المستويات القطرية. هذا يعني أن النقش باستخدام بعض المؤثرات يكون أبطأ في الاتجاهات مع ذرات أكثر وأسرع في الاتجاهات مع ذرات أقل.
الخامات المستخدمة في التنميش الخواص ، مثل حمض الهيدروفلوريك ، يتم حفرها بنفس المعدل في جميع الاتجاهات ، بغض النظر عن الكثافة الذرية للسيليكون. بالنسبة إلى المؤثرات المستخدمة في الحفر متباين الخواص ، مثل هيدروكسيد البوتاسيوم (KOH) ، يعتمد معدل الحفر على عدد ذرات السيليكون في المستوى الشبكي ، وبالتالي فإن الاختلاف في معدل الحفر متباين الخواص وفقًا للمستوى يسمح بتحكم أفضل في الأشكال المحفورة في السيليكون رقائق. مع الاتجاه المقابل لرقاقة السيليكون ، يمكن ضبط وقت النقش لإنتاج جوانب مستقيمة أو بزاوية وزوايا حادة. يمكن تقليل النقش تحت القناع.
2. كيفية استخدام الخواص الخواص والحفر متباين الخواص في تصنيع أشباه الموصلات؟
يعد التحكم في النقش الخواص أكثر صعوبة من الحفر متباين الخواص ، ولكنه أسرع. خلال المراحل الأولية لتصنيع رقاقة السيليكون ، يتم حفر ميزات كبيرة في السيليكون. في هذه المرحلة من التصنيع ، يعد معدل الحفر مهمًا لإنتاجية المرفق. يستخدم النقش الخواص لخلق هذه الأشكال الكبيرة بسرعة بزوايا دائرية. على الرغم من أن مهندسي العمليات والمشغلين لديهم تحكم أقل في شكل الميزات التي يتم حفرها ، إلا أن التحكم الدقيق في درجة الحرارة والتركيز لا يزال مهمًا لضمان إنتاج نفس الشكل الدائري على رقائق معالجة على دفعات مختلفة.
بعد حفر الأشكال الكبيرة باستخدام عملية الخواص ، تتطلب الهياكل الدقيقة والمسارات المعدنية تحكمًا أفضل في التفاصيل. يوفر الحفر متباين الخواص هذا التحكم طالما أن البنية الشبكية لرقاقة السيليكون موجهة بشكل صحيح. إن حفر KOH متباين الخواص يمكن الاعتماد عليه ويسهل التحكم فيه. يمكن استخدامه لإنشاء أشكال دقيقة ومستقيمة الحواف مطلوبة لمنتجات أشباه الموصلات النهائية. يعد التحكم الدقيق في درجة الحرارة وتركيز الخواص أكثر أهمية للحفر متباين الخواص. تؤثر معلمات العملية هذه بشدة على معدل الحفر في جميع الاتجاهات ، مما يؤثر على الشكل النهائي للحفر.
لمزيد من المعلومات ، يرجى الاتصال بنا على البريد الإلكتروني على victorchan@powerwaywafer.com و powerwaymaterial@gmail.com.