PAM-XIAMEN kan levere wafer polering service til III-V sammensatte wafere (såsomInSb wafer, GaSb wafer, InAs wafer), ultratynd halvlederwafer, CZT wafer og andre fotoelektriske materialer. Vi sigter efter at anvende en højpræcisions kemisk poleringsproces for at minimere overfladeskader. Tag InSb wafer poleringsprocessen for eksempel:
1. Wafer Polering Mulighed for InSb
Wafer-poleringsmetoden af PAM-XIAMEN er designet til at reducere overfladens ruhed og fjerne overfladeskader for at opnå et spejllignende InSb wafer-substrat. De polerede InSb wafers vi kan få er:
| Overfladeproces | Dobbeltsidet poleret |
| Overfladeruhed | Ra<0,5 nm |
| TTV | <5um |
| Warp | <8 um |
| Sløjfe | <5um |
| Thickness after Polishing | 500um |
| overflade Atomforhold | ≈1 |
2. Hvorfor skal InSb Wafer poleres?
Infrarøde detektorer baseret påindium antimonid materialerudvikles i enheder, 1D arrays og 2D focal plane arrays. Med stigningen i antallet af detektorpixel afhænger de vigtige kvalitetsfaktorer såsom lydhastighed, støj, responstid for detektoren ikke kun af halvlederparametrene såsom bærerkoncentration, mobilitet, levetid og så videre for InSb-waferen, men også overfladetilstanden af InSb-chippen. Blandt disse vil stigningen i overfladeruhed øge støjen fra enheden. Desuden vil tætheden af de hængende overfladebindinger stige, hvilket vil øge overfladeattraktionen, og det vil være lettere at adsorbere metalioner, hvilket vil føre til et fald i de elektriske egenskaber af InSb-chippen, og lækstrømmen vil blive stærkt øget. Derved vil overfladeruheden påvirke enhedens ydeevne. Denne friktion vil medføre en vis grad af maskinskade på InSb-chippen. Derfor, for at eliminere denne mekaniske skade, er InSb waferoverfladepolering påkrævet.
Brændplansarrayet af stirrende type gør det muligt for moderne infrarøde fotoelektriske systemer at opnå fremragende ydeevne med hensyn til temperaturfølsomhed, rumlig opløsning og tidsmæssig opløsning og gør systemet mere bærbart og pålideligt. Derfor kræver InSb-halvledermaterialet ingen ridser på overfladen, og ruheden er mindre end 3A. For store ridser og overdreven ruhed vil påvirke enhedens følsomhed. Så det er nødvendigt at polere en wafer.
Diagram over CMP-udstyr
3. Udfordringer for polering af InSb Wafer
På grund af den lave hårdhed af InSb wafer sammenlignet med andre halvledermaterialer, er overfladetilstanden ikke let at kontrollere under slibning og polering, og overfladeskader såsom revner, gruber og appelsinskræller, samt skader under overfladen såsom faseovergange , dislokationer og resterende stress, er tilbøjelige til at forekomme. Således vil det føre til stigningen af overfladetilstandens tæthed og mørk strøm. Derfor har slibe- og poleringsprocessen været en nøgleproces til fremstilling af InSb-enheder, især midtbølge-infrarøde brændplandetektorer. Halvlederwafer-poleringsprocessen har et presserende behov for at blive forbedret og forsket i. Forskningen i overfladetilstanden af InSb-materialer er relativt sjælden i hele industrien, og der mangler også visse standarder. Sammenlignet med kvaliteten af InSb-materiale begrænser niveauet af slibe- og poleringsteknologi ensartetheden og udbytteforbedringen af InSb brændplandetektorer.
For mere information, kontakt os venligst e-mail på victorchan@powerwaywafer.com og powerwaymaterial@gmail.com.