Eine heteroepitaxiale InAs-Schicht, die auf einem GaAs(100)-Substrat gewachsen ist, ist auf dem Gebiet der Optoelektronik, insbesondere auf dem Gebiet von Infrarotdetektoren und Lasern, sehr bedeutsam. InAs hat einige potenzielle Eigenschaften, wie z. B. eine hohe Elektronenmobilität und eine schmale Energielücke, und viele Metalle können als ohmsche Kontakte von InAs verwendet werden, was es zu einem sehr attraktiven Material macht.PAM-XIAMENliefert Heteroepitaxie-Wachstum eines auf GaAs basierenden InAs-Films, wobei die folgende Struktur als Beispiel genommen wird. Weitere heteroepitaxiale Nanostrukturen aus GaAs von uns finden Sie unter:https://www.powerwaywafer.com/gaas-wafers. Darüber hinaus können wir die von Ihnen benötigte Struktur epitaktisch aufwachsen lassen.

1. Heteroepitaxialer Film aus InAs

PAMP19169 – INASE

Bemerkung:

Wenn Sie dünne Filme aus GaAs, InP und InAs von der Seite des Substrats aus mit 523-nm-Laserlicht anregen müssen, sollten Sie den Absorptionskoeffizienten und die Dicke des Substrats berücksichtigen. Das Substrat jedes Dünnfilms sollte einen niedrigen Absorptionskoeffizienten haben, um nicht viele Photonen zu verlieren, die die Dünnfilme erreichen, oder das Substrat sollte nicht dick sein.

2. Heteroepitaxie-Wachstumsprozess von InAs auf GaAs

Aufgrund der InAs-auf-GaAs-(100)-Substrat-Heteroepitaxie mit großer Gitterfehlanpassung (etwa 7%) sollte das Wachstum dem SK-Modus folgen.

Das heißt, wenn die Dicke der Wachstumsschicht allmählich zunimmt, sammelt sich die elastische Verzerrungsenergie innerhalb des Kristalls kontinuierlich an. Wenn der Energiewert einen bestimmten Schwellenwert überschreitet, kollabiert der zweidimensionale geschichtete Kristall blitzschnell vollständig und hinterlässt nur eine dünne Wachstumsschicht (Benetzungsschicht) auf der GaAs-Substratoberfläche. Unter der kombinierten Wirkung von Oberflächenenergie, Grenzflächenenergie und Verzerrungsenergie des gesamten Systems aggregieren die restlichen InAs-Kristallmaterialien automatisch auf der Oberfläche der Benetzungsschicht, um eine dreidimensionale versetzungsfreie Kristallkörper-„Insel“ zu bilden “ im Nanometerbereich.

Um eine hochwertige InAs-Epitaxieschicht zu züchten, sollten Sie folgende Punkte beachten:

• Kontrollieren Sie die Wachstumstemperatur. Eine zu hohe Temperatur verursacht die Zersetzung von InAs, das schwierig zu züchten ist, während eine zu niedrige Temperatur die Oberfläche der Epitaxieschicht sehr rauh macht. Im Allgemeinen beträgt die Wachstumstemperatur der InAs-Epitaxieschicht 480℃;
• V/III hat großen Einfluss auf das Wachstum von InAs-Materialien. Eine InAs-Epitaxieschicht mit heller Oberfläche und hoher Elektronenbeweglichkeit kann gezüchtet werden, während In-reich und kleines V/III gehalten werden. In ähnlicher Weise können InAs-Epitaxieschichten hoher Qualität gezüchtet werden, während As-reich und ein großes V/III beibehalten werden.

3. FAQ zur Heteroepitaxie von InAs-Dünnschichten

F1:Was halten Sie von dem geeigneten Substrat, um dünne InAs- und GaAs-Schichten abzuscheiden? Ich verwende 1045- und 523-nm-Laser, um dünne Filme von der Seite des Substrats anzuregen.

A:Das geeignete Substrat zum Abscheiden von InAs- und GaAs-Dünnfilmen ist ein GaAs- oder InAs-Substrat.

F2:Muss ich während des Schneidevorgangs eine Schutzschicht auf die InAs-Dünnschicht auftragen?

A:Schneiden Sie entsprechend der Spaltfläche des epitaxialen InAs/GaAs-Wafers, benötigen Sie keinen Schutz.

F3:Was ist das geeignete Verfahren, um den Wafer nach dem Dicing-Prozess zu reinigen, um ein Entfernen des InAs-Films zu vermeiden?

A:Reinigen Sie den InAs-Hetero-Epitaxie-Wafer gemäß der Reihenfolge von Aceton, Ethanol und entionisiertem Wasser nach dem Schneiden.

Remark：
The Chinese government has announced new limits on the exportation of Gallium materials (such as GaAs, GaN, Ga2O3, GaP, InGaAs, and GaSb) and Germanium materials used to make semiconductor chips. Starting from August 1, 2023, exporting these materials is only allowed if we obtains a license from the Chinese Ministry of Commerce. Hope for your understanding and cooperation!

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail untervictorchan@powerwaywafer.com und powerwaymaterial@gmail.com.