Lithiumniobat (LiNbO3) ist eine Verbindung aus Niob, Lithium und Sauerstoff. Seine Einkristalle sind ein wichtiges Material für optische Wellenleiter, Mobiltelefone, piezoelektrische Sensoren, optische Modulatoren und verschiedene andere lineare und nichtlineare optische Anwendungen. Einzelkristalle aus Lithiumniobat können nach dem Czochralski-Verfahren gezüchtet werden. Ein einkristalliner Lithium-Niobat-Wafer im Z-Schnitt. Nachdem ein Kristall gewachsen ist, wird er in Wafer unterschiedlicher Orientierung geschnitten. Übliche Ausrichtungen sind Z-Schnitt, X-Schnitt, Y-Schnitt und Schnitte mit gedrehten Winkeln der vorherigen Achse.
Powerway Wafer Co., Limited Vervollständigt die Ionenimplantations- und Splitting + Schleifprozessplattform und bietet 3-6-Zoll-Waferimplantation, -bindung und -schälung.
Regelmäßige Produkte | Struktur | Bemerkung |
LNOI (Dicke der obersten Schicht 50-1000 nm) |
Einkristall-LN-Dünnschicht SiO2(2 um) LN-Substrat (500 μm) |
Große Brechungsindexdifferenz Anwendung: Elektrooptische Modulatoren, optische Wellenleiter, Resonatoren, SAW-Geräte, FRAM-Speichergeräte |
LN auf Si mit SiO2 (Dicke der obersten Schicht 50-1000 nm) |
Einkristall-LN-Dünnschicht SiO2 Si-Substrat (400 oder 500 um) |
Große Brechungsindexdifferenz Integration mit Silizium Anwendung: Elektrooptische Modulatoren, optische Wellenleiter, Resonatoren, SAW-Geräte, FRAM-Speichergeräte |
LT auf Si (Dicke der obersten Schicht 5-50 um) |
Einkristall-LT-Dünnschicht Si-Substrat |
Direktverklebung Integration mit Silizium Anwendung: SAW-Geräte |
LN auf Si (Dicke der obersten Schicht 5-50 um) |
Einkristall-LN-Dünnschicht Si-Substrat |
Direktverklebung Integration mit Silizium Anwendung: SAW-Geräte |
LT auf SiO2/ Si (Dicke der obersten Schicht 50-1000 nm) |
Einkristall-LT-Dünnschicht SiO2 Si-Substrat |
Erhöhte pyroelektrische Eigenschaften Verbesserte Empfindlichkeit von pyroelektrischen Geräten Anwendung: Pyroelektrische Sensoren, SAW-Geräte |
MgO-dotiertes LN (Dicke der obersten Schicht 50-1000 nm) |
MgO-dotierter LN-Dünnfilm SiO2 LN-Substrat |
Beständig gegen optische Beschädigung Fähigkeit, hohe Lichtintensität zu ertragen Neigung zur Dünnschichtpolarisation Anwendung: Elektrooptische Modulatoren, Terahertz-Erzeugung |
LN mit Elektrode (Dicke der obersten Schicht 50-1000 nm) |
LN Dünnschicht SiO2 Elektrode (100 nm) LN-Substrat |
Anwendung: Elektrooptische Modulatoren Optische Wellenleiter Resonatoren |
LN Dünnschicht Elctrode SiO2 LN-Substrat |
Anwendung: SAW-Geräte FARM-Speichergeräte |
Spezifikation der Produkte der LNOI-Serie | |
Top LN Funktionsschicht | |
Durchmesser | 3 "(76,2 mm) / 4" (100 mm) |
Dicke | 50 ~ 1000 nm |
Reflexionsindex | Nr. ± 2,2860 |
ne ± 2,2024 | |
Kantenausschluss | 5mm |
Orientierung | Z, X, Y, Y-128 ° usw. |
Hohlräume | <10 |
TTV | ± 5% |
Isolationsschicht | |
Vorbereitungsmethode | PECVD, thermisches Oxid |
Dicke | 1000 ~ 4000 nm |
Reflexionsindex | 1,46 ~ 1,48 |
TTV | ± 5% |
Optionales Substrat | |
Si, LN, Quarz, Glas | |
Optionale Elektrodenschicht (über oder unter der SiO2-Isolationsschicht) | |
Material | Pt / Au |
Dickenbereich | 100 ~ 400 nm |
Bitte beachten Sie die folgenden detaillierten Spezifikationen:
Piezoelektrischer LiNbO3-Wafer
1. Allgemeine Anforderungen an LN-Kristallwafer: Piezokristall
Ausrichtung: Wie gewünscht ± 0,20, sofern nicht anders angegeben.
Durchmesser: (1) 76,2 ± 0,5 mm (2) 100,0 ± 0,5 mm
Dicke: 1 ≤ 0,50 ± 0,05 mm (2) 0,35 ± 0,03 mm
Bogen: ≤ 40um
Verjüngung: ≤ 20um
Die flache Position und Länge der Identifizierung ist wie folgt
Primärwohnungsort: Muss innerhalb von ± 0,20 liegen, sofern nicht anders angegeben.
Primäre flache Länge: (1) 22 ± 2 mm (2) 32 ± 2 mm, sofern nicht anders angegeben.
Sekundäre flache Länge: (1) 10 ± 3 mm (2) 12 ± 3 mm, sofern nicht anders angegeben.
Oberflächenpolierqualität:
Oberflächenpolitur: Spiegel poliert 10-15A
Rückseite polnisch: Mit GC240- oder GC1000-Diamantsand geläppt und geätzt.
Kantenchips: Kantenrundung
Curie Temp. : 1142 ± 30 ° C.
2. Individuelle Waferorientierung "Spezial" Anforderung :
1) Ausrichtung: 127,860 Y ± 0,20
Primäre flache Richtung: X-Achse.
Sekundäre Wohnung: keine
640Y-Schnitt
2) Ausrichtung: 640Y ± 0,20
Primäre flache Richtung: X-Achse
zweite Wohnung: 1800 im Uhrzeigersinn von der primären Wohnung, falls erforderlich.
3) YZ-Schnitt
Ausrichtung: Y-Achse ± 0,20
Primäre flache Richtung: Z-Achse
Sekundäre Ebene: X-Achse
3. Optischer LiNbO3-Wafer
Kristallorientierung: X, Z.
Orientierungsschwankung: ± 0,30, zwei Enden des Kristalls müssen poliert werden.
Durchmesser: 76,2 ± 0,5 mm
Länge: 50 ~ 80 mm.
Curie Temp.1142 ± 20C
Ausrichtung der ersten Referenzfläche: Nach Bedarf ± 0,20.
Länge der ersten Referenz flach: 22 ± 2 mm Inspektion poliert.
Zweite Referenzfläche: Falls erforderlich, muss die Länge 10 ± 3 mm betragen
Aussehen: Frei von Rissen, Poren und Einschlüssen.
4. Optische Eigenschaften:
Transparenter Bereich: 370—5000 nm
Brechungsindex: (633 nm) no = 2,286 ne = 2.200
Brechungsgradient ≤ 633 nm ≤ 5 × 10 –5 / cm
Durchlässigkeit ≤ 633 nm ≥ 68%
Briefringenzindex: △ n = no - ne≈0.08
Piezoelektronischer Quarzwafer
5. Allgemeine Anforderungen an Quarzwafer:
Durchmesser: (1) 76,2 ± 0,5 mm
Dicke: (1) 0,35 ± 0,05 mm (2) 0,40 ± 0,05 mm (3) 0,50 ± 0,05 mm
Bogen: ≤ 40um
Verjüngung: ≤ 20um
Ausrichtung: Wie gewünscht ± 0,20, sofern nicht anders angegeben.
Die flache Position und Länge der Identifizierung muss wie folgt sein:
Primärwohnungsort: Muss innerhalb von ± 0,20 liegen, sofern nicht anders angegeben.
Primäre flache Länge: 22 ± 2 mm, sofern nicht anders angegeben.
Sekundäre flache Länge: 10 ± 3 mm, sofern nicht anders angegeben.
Oberflächenpolierqualität:
Oberflächenpolitur: Spiegel poliert 10-15A
Rückseite polnisch: Mit GC600 oder GC1200 Diamantsand geläppt und geätzt.
Kantenchips: Kantenrundung
Samenposition: Um innerhalb der Mitte 6,5 mm vom Wafer zu sein oder nicht erforderlich.
Q-Faktor: ≥ 2 Millionen min.
6. Individuelle Waferorientierung "Spezial" Anforderung :
1) 360Y-cu
Ausrichtung: 360Y ± 0,20
Primäre flache Richtung: X-Achse.
Sekundäre Wohnung: Zwei Wohnungen, 90 und 270 von der primären Wohnung, falls erforderlich.
340Y-Schnitt
2) Ausrichtung: 340Y ± 0,20
Primäre flache Richtung: X-Achse
Sekundäre Wohnung: 900 im Uhrzeigersinn von der primären Wohnung, falls erforderlich.
42.750Ycut
3) Orientierung: 42,750 Y ± 0,20
Primäre flache Richtung: X-Achse
7. Lithiumtantalat
1) Allgemeine LT Crystal Wafer-Anforderungen:
Durchmesser: (1) 76,2 ± 0,5 mm (2) 100,0 ± 0,5 mm
Dicke: (1) 0,50 ± 0,03 mm (2) 0,40 ± 0,03 mm
Bogen: ≤ 40um
Verjüngung: ≤ 20um
Ausrichtung: Wie gewünscht ± 0,20, sofern nicht anders angegeben.
Die flache Position und Länge der Identifizierung muss wie folgt sein:
Primärwohnungsort: Muss innerhalb von ± 0,20 liegen, sofern nicht anders angegeben.
Primäre flache Länge: (1) 22 ± 2 mm (2) 32 ± 2 mm, sofern nicht anders angegeben.
Sekundäre flache Länge: (1) 10 ± 3 mm (2) 12 ± 3 mm, sofern nicht anders angegeben.
8. Oberfläche polnische Qualität:
Oberflächenpolitur: Spiegel poliert 10-15A
Rückseite polnisch: Mit GC1200 Diamantsand geläppt und geätzt.
Kantenchips: Kantenrundung
Curie Temp. : 605 ± 30 ° C.
Individuelle Waferorientierung "Spezial" Anforderung :
1) 360Y-Schnitt
Ausrichtung: 360Y ± 0,20
Primäre flache Richtung: X-Achse.
Sekundäre Wohnung: keine
2) 420Y-Schnitt
Ausrichtung: 420Y ± 0,20
Primäre flache Richtung: X-Achse.
Sekundäre Wohnung: 1800 im Uhrzeigersinn von der primären Wohnung, falls erforderlich.
X-1120Ycut
Ausrichtung: X-Achse ± 0,20
Primäre flache Richtung: + 1120Y
9.Piezoelektronischer Quarzwafer
Allgemeine Anforderungen an Quarzwafer:
Durchmesser: (1) 76,2 ± 0,5 mm
Dicke: (1) 0,35 ± 0,05 mm (2) 0,40 ± 0,05 mm (3) 0,50 ± 0,05 mm
Bogen: ≤ 40um
Verjüngung: ≤ 20um
Ausrichtung: Wie gewünscht ± 0,20, sofern nicht anders angegeben.
Die flache Position und Länge der Identifizierung muss wie folgt sein:
Primärwohnungsort: Muss innerhalb von ± 0,20 liegen, sofern nicht anders angegeben.
Primäre flache Länge: 22 ± 2 mm, sofern nicht anders angegeben.
Sekundäre flache Länge: 10 ± 3 mm, sofern nicht anders angegeben.
10. Oberfläche polnische Qualität:
Oberflächenpolitur: Spiegel poliert 10-15A
Rückseite polnisch: Mit GC600 oder GC1200 Diamantsand geläppt und geätzt.
Kantenchips: Kantenrundung
Samenposition: Um innerhalb der Mitte 6,5 mm vom Wafer zu sein oder nicht erforderlich.
Q-Faktor: ≥ 2 Millionen min.
Individuelle Waferorientierung "Spezial" Anforderung :
1) 360Y-cu
Ausrichtung: 360Y ± 0,20
Primäre flache Richtung: X-Achse.
Sekundäre Wohnung: Zwei Wohnungen, 90 und 270 von der primären Wohnung, falls erforderlich.
2) 340Y-Schnitt
Ausrichtung: 340Y ± 0,20
Primäre flache Richtung: X-Achse
Sekundäre Wohnung: 900 im Uhrzeigersinn von der primären Wohnung, falls erforderlich.
3) 42.750Ycut
Orientierung: 42.750Y ± 0.20
Primäre flache Richtung: X-Achse
4) Andere verfügbar, falls erforderlich
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