SiC Ingots

SiC Ingots

PAM-XIAMEN bietet n-Typ-SiC-Ingots mit 4H- oder 6H-Polytyp in axialer oder 4-Grad-off-Achse in verschiedenen Qualitätsstufen für Forscher und Industriehersteller an, Größe von 2 Zoll bis 4 Zoll, Dicke von 5-10 mm bis > 15 mm.

1. Spezifikationen von SiC-Ingots

4″ 4H Siliziumkarbid
Art.-Nr. Typ Orientierung Dicke Klasse Micropipe Dichte Oberfläche Nutzfläche
  N-Typ
S4H-100-N-SIC-C0510-AC-D 4″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 5 ~ 10 mm D <100 / cm² As-cut *
S4H-100-N-SIC-C1015-AC-C 4″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 5 ~ 10 mm C <50 / cm² As-cut *
3″ 4H Siliziumkarbid
Art.-Nr. Typ Orientierung Dicke Klasse Micropipe Dichte Oberfläche Nutzfläche
  N-Typ
S4H-76-N-SIC-C0510-AC-D 3″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 5 ~ 10 mm D <100 / cm² As-cut *
S4H-76-N-SIC-C1015-AC-D 3″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 10 ~ 15 mm D <100 / cm² As-cut *
S4H-76-N-SIC-C0510-AC-C 3″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 5 ~ 10 mm C <50 / cm² As-cut *
S4H-76-N-SIC-C1015-AC-C 3″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 10 ~ 15 mm C <50 / cm² As-cut *
2″ 4H Siliziumkarbid
Art.-Nr. Typ Orientierung Dicke Klasse Micropipe Dichte Oberfläche Nutzfläche
  N-Typ
S4H-51-N-SIC-C0510-AC-D 2″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 5 ~ 10 mm D <100 / cm² As-cut *
S4H-51-N-SIC-C1015-AC-D 2″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 10 ~ 15 mm D <100 / cm² As-cut *
S4H-51-N-SIC-C0510-AC-C 2″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 5 ~ 10 mm C <50 / cm² As-cut *
S4H-51-N-SIC-C1015-AC-C 2″ 4H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 10 ~ 15 mm C <50 / cm² As-cut *
2″ 6H Siliziumkarbid
Art.-Nr. Typ Orientierung Dicke Klasse Micropipe Dichte Oberfläche Nutzfläche
  N-Typ
S6H-51-N-SIC-C0510-AC-D 2″ 6H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 5 ~ 10 mm D <100 / cm² As-cut *
S6H-51-N-SIC-C1015-AC-D 2″ 6H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 10 ~ 15 mm D <100 / cm² As-cut *
S6H-51-N-SIC-C0510-AC-C 2″ 6H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 5 ~ 10 mm C <50 / cm² As-cut *
S6H-51-N-SIC-C1015-AC-C 2″ 6H-N 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 10 ~ 15 mm C <50 / cm² As-cut *
  HALBISOLIERUNG
S6H-51-SI-SIC-C0510-AC-D 2″ 6H-SI 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 5 ~ 10 mm D <100 / cm² As-cut *
S6H-51-SI-SIC-C1015-AC-D 2″ 6H-SI 0 ° / 4 ° ± 0,5 ° 10 ~ 15 mm D <100 / cm² As-cut *

 

2. Über den SiC-Ingot-Fortschritt

Gegenwärtig ist das Standardverfahren zur Herstellung von SiC-Ingots weltweit das Impfkristall-Sublimationsverfahren. Das Prinzip besteht darin, das geschlossene Tiegelsystem mittels Induktions- oder Widerstandsheizung zu erhitzen, die Feststoffmischung als Wachstumsquelle bei einer höheren Temperatur auf den Boden des Tiegels zu bringen und den Impfkristall auf der Oberseite des Tiegels bei einer niedrigeren Temperatur zu fixieren . Die Quelle für das Wachstum des SiC-Ingots sublimiert und zersetzt sich bei niedrigem Druck und hoher Temperatur, um gasförmige Substanzen zu erzeugen, angetrieben durch den Druckgradienten, der durch den Temperaturgradienten zwischen der Wachstumsquelle und dem Impfkristall gebildet wird. Diese gasförmigen Substanzen werden aufgrund der Erzeugung von Übersättigung auf natürliche Weise zu der Niedrigtemperatur-Keimkristallposition und zum Wachstum des SiC-Waferblocks transportiert.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail unter victorchan@powerwaywafer.com und powerwaymaterial@gmail.com.

2018-08-07

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