Como proveedor de obleas de semiconductores, las obleas de silicio de FZ o CZ se proporcionan en grado principal, grado de prueba, etc. Más especificaciones de obleas, consultehttps://www.powerwaywafer.com/silicon-wafer. El procesamiento posterior del cristal de silicio de PAM-XIAMEN se presenta a continuación.
Una vez que se cultiva el cristal de silicio, toda la producción de obleas está a la mitad. A continuación, el cristal debe ser cortado y probado. La varilla de cristal con la cabeza y la cola cortadas se someterá a una serie de procesos, como el pulido y el corte del diámetro exterior.
1. Rebanado de cristal de silicio
Durante mucho tiempo, el corte de obleas ha utilizado una sierra de diámetro interior. La hoja de sierra es una hoja delgada en forma de anillo, y el borde del diámetro interior está incrustado con partículas de diamante. Evita roturas provocadas por la salida del disco del lingote durante la etapa final de corte.
Rebanado de obleas
El grosor, el arco y la deformación de la oblea cortada son los puntos clave del control del proceso.
Además de la estabilidad y el diseño de la propia máquina de corte, los factores que afectan la calidad de la oblea tienen una gran influencia en la tensión de la hoja de sierra y el mantenimiento de la nitidez del diamante.
2. Redondeo de bordes de oblea de silicio en cubitos
El borde de la oblea recién cortada es un ángulo recto agudo perpendicular al plano de corte. Debido a las características del material duro y quebradizo del monocristal de silicio, este ángulo se agrieta fácilmente, lo que no solo afecta la resistencia de la oblea, sino que también es una fuente de partículas de contaminación en el proceso. En la fabricación posterior de semiconductores, el borde de la oblea sin procesar también afecta el grosor del grupo óptico y la capa epitaxial, y la forma del borde y el diámetro exterior de la oblea cortada se recortan automáticamente mediante una máquina numérica computarizada.
Sin embargo, el equipo requerido es costoso y el nivel técnico es alto. Salvo requerimiento del cliente, este proceso no se llevará a cabo.
Redondeo de borde de oblea
3. Lapeado de oblea de silicio
El propósito del lapeado es eliminar las marcas de sierra o las capas dañadas de la superficie causadas por el corte en dados o el pulido de la rueda y, al mismo tiempo, llevar la superficie de la oblea a una planitud que se pueda pulir.
oblea Pulido
4. Grabado de obleas de silicio
Después del proceso de procesamiento mencionado anteriormente, se forma una capa dañada en la superficie de la oblea de silicio debido a la tensión del procesamiento, que debe eliminarse mediante grabado químico antes del pulido. La solución de grabado se puede dividir en dos tipos: ácida y alcalina.
Grabado de obleas
5. Obtención de obleas de silicio
Las imperfecciones y los defectos de la oblea se sienten en la mitad inferior de la capa mediante chorro de arena para facilitar el proceso de IC posterior.
6. Pulido de la superficie de la oblea de silicio
El pulido de superficies es el último paso en el procesamiento de obleas. Elimina alrededor de 10-20 micrones de espesor de la superficie de la oblea. El propósito es mejorar los microdefectos dejados en el proceso anterior y lograr la optimización de la planitud local para cumplir con los requisitos del proceso IC. Básicamente, este proceso es un mecanismo de reacción químico-mecánica. La capa superior de la oblea se corroe con NaOH, KOH y NH4OH en el abrasivo, y la fuente de poder de la corrosión es la fricción mecánica.
oblea Pulido
7. Limpieza de obleas
Después del pulido, las obleas de silicio se limpian física y químicamente con agua ultrapura y productos químicos, respectivamente.
oblea de limpieza
8. Inspección de obleas
La planitud y la granulosidad de las obleas son factores clave que influyen en los dispositivos de circuitos integrados. Por lo tanto, la planitud y el tamaño de las partículas de cada oblea de silicio deben verificarse con instrumentos especialmente diseñados para garantizar la calidad de la oblea.
inspección de la oblea
9. Envasado de obleas
Las obleas de silicio inspeccionadas se cargan en casetes ultralimpios listos para enviar y se sellan al vacío en bolsas especiales a prueba de humedad.
oblea de embalaje
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