Plaquette InAs (arséniure d'indium)

Plaquette InAs (arséniure d'indium)

La plaquette d'arséniure d'indium (InAs) peut être fournie par PAM-XIAMEN avec un diamètre allant jusqu'à 2 pouces et un large choix d'orientation décalée ou exacte, de concentration élevée ou faible et de surface traitée pour l'industrie optoélectronique.plaquette InAs is an important III-V narrow band gap semiconductor. It has the characteristics of high electron mobility, low effective mass and strong spin-orbit coupling. Therefore, it’s ideal for preparing high-speed and low-power electronic devices, infrared optoelectronic devices and spintronic device, such as synchronization of IR and visible pulses in pump-probe setup. More sepcs of indium arsenide wafer please see the followings:

Indium Arséniure Wafer

1. Spécifications des substrats d'arséniure d'indium

PAM200119-INAS

Plaquettes d'arséniure d'indium de 2 pouces avec les spécifications suivantes :

1) Épaisseur (um) : 500 ;

Orientation : (001) ;

Tapez : N ;

Dopant : Stannum ou S ;

Concentration de transporteur : (5-20) x 1017 cm-3;

Préparation de surface : polie/polie ;

Epi-Ready

2) Épaisseur (um) : 500 ;

Orientation : (001) ;

Tapez : N ;

Dopant : non dopé ;

Concentration de transporteur : (1-6) x 1016 cm-3;

Préparation de surface : polie/polie ;

Epi-Ready

2. Défauts dans la croissance de la plaquette d'arséniure d'indium

Il est possible de faire croître InAsSb/InAsPSb, InNAsSb, AlGaSb et d'autres matériaux à structure de super-réseau à hétérojonction surInAs monocristalcomme substrat pour produire des dispositifs émettant de la lumière infrarouge et des lasers à cascade quantique avec des longueurs d'onde de 2 à 14 nm. Avec l'amélioration continue des performances des dispositifs et la réduction de la taille des dispositifs, les exigences en matière de qualité de jonction et de qualité de surface du substrat InAs monocristallin deviennent de plus en plus élevées. Cela nécessite l'étude de la croissance des monocristaux d'arséniure d'indium en vrac et du polissage des plaquettes, du nettoyage et d'autres technologies de processus pour réduire et contrôler la densité des défauts dans le cristal, en évitant les dommages de surface pendant le processus de polissage et en réduisant la concentration d'impuretés résiduelles. Cependant, les matériaux de tranche composés III-V sont affectés par les contraintes thermiques et la déviation du rapport chimique pendant le processus de croissance, et sont sujets au dépôt d'impuretés, aux amas de dislocations, aux joints de grains à petit angle et à d'autres défauts. Les propriétés chimiques du monoarséniure d'indium sont instables et le matériau est mou et cassant. Par conséquent, il est facile de produire des dommages de traitement. L'étude des causes de ces défauts contribuera à améliorer la technologie de croissance des tranches d'arséniure d'indium de haute pureté, à réduire la concentration de défauts et à améliorer la qualité et la surface du film mince d'arséniure d'indium.

3. Solutions pour la production de plaquettes InAs de haute qualité

Une solution est suggérée qui utilise la méthode LEC pour développer un monocristal d'arséniure d'indium (100). En ajustant les conditions de champ thermique, en maintenant le gradient de température longitudinal en dessous de 120K/cm, le lingot InAs est légèrement dissocié et il n'y a qu'une petite quantité de B203 collé sur la surface, ce qui réduit complètement la contrainte thermique du cristal. De plus, il est nécessaire de contrôler et de normaliser l'angle de placement et de fermeture de l'épaulement, ainsi que la vitesse de refroidissement, en évitant de grandes fluctuations de température pendant le processus de croissance, ce qui entraînera un choc thermique affectant le cristal. Dans de telles conditions de croissance, on obtient un monocristal d'InAs de bonne qualité cristalline. L'intégrité du réseau du monocristal d'InAs est assez bonne. La qualité cristalline des monocristaux d'InAs cultivés dans des conditions riches en As est évidemment médiocre, et une telle plaquette d'arséniure d'indium monocristallin est facilement cassée pendant le traitement. Par conséquent, le maintien d'une condition riche en indium est propice à l'obtention d'un monocristal d'InAs de haute qualité avec de bonnes performances, une faible densité de dislocations et aucun amas ni dislocations linéaires.

Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par e-mail à victorchan@powerwaywafer.com et powerwaymaterial@gmail.com.

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