Les bords et les encoches de tranches de silicium sont généralement usinées par broyage de diamant, et les dommages sous la surface de broyage induite provoque la rupture des plaquettes et des problèmes de contamination par des particules. Cependant, les bords et les surfaces encoches ont une grande courbure et les angles aigus, il est donc difficile d'être fini par polissage chimio-mécanique. Dans cette étude, une nanoseconde pulsé Nd: YAG a été utilisé pour irradier le bord et l'encoche d'une dopé de bore plaquette de silicium monocristallin pour récupérer les dommages sous la surface de broyage induite. La perte de la réflexion et le changement de fluence laser lorsque l'irradiation d'une surface courbe ont été considérés, et le comportement de récupération des dégâts a été étudiée. La rugosité de surface, la cristallinité et la dureté de la région récupérée au laser ont été mesurées à l'aide d'interférométrie en lumière blanche, la spectroscopie micro-Raman laser, et nanoindentation, respectivement. Les résultats ont montré que, après irradiation par laser la zone endommagée a été récupéré à une structure monocristalline avec une rugosité de surface nanométrique, et la dureté de surface a également été améliorée. Cette étude démontre que la récupération laser est un prometteur processus de post-broyage pour améliorer l'intégrité de la surface du bord et encoche tranches de silicium.

Source: IOPscience

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