2-26.TTV

Total Thickness Variation (TTV): The maximum variation in the wafer thickness. Total Thickness Variation is generally determined by measuring the wafer in 5 locations of a cross pattern (not too close to the wafer edge) and calculating the maximum measured difference in thickness. The TTV (Total Thickness Variation) value is used to determine the surface quality parameters of the thinned wafer, which will directly affects the subsequent packaging process and the final quality of the chip. Generally, the smaller the TTV, the better the intra-chip uniformity. The wafer TTV from PAM-XIAMEN can meet your process requirements.

1. Perché lo spessore totale di un wafer varia?

Lo spessore totale di un wafer può variare per una serie di fattori durante il processo di macinazione, specificatamente mostrati nella Tabella 1:

Tabella 1 Fattori che influenzano TTV

No. Fattori
1. L'angolo tra il mandrino della mola e il tavolo di supporto non soddisfa i requisiti tecnologici
2 Planarità della superficie del tavolo
3 Gli assi dei tavoli di supporto non sono paralleli
4 La pulizia del tavolo di supporto e la presenza di eventuali residui
5 Qualità delle ruote
6 Parametri del processo di macinazione
7 Rettifica la rigidità del sistema di alimentazione
8 Rigidità del sistema del tavolo di supporto

 

Tra tutti i fattori, il fattore fondamentale è che l'angolo tra il mandrino e la tavola di supporto soddisfi i requisiti di processo. C'è un certo angolo tra la mola e il tavolo di supporto, che è il processo chiave per ottenere una migliore qualità della superficie di assottigliamento dei wafer, controllare il TTV, prolungare la vita della mola e ridurre lo stress interno dell'assottigliamento.

2. Come controllare TTV per soddisfare i requisiti di processo dell'utente?

Come mostrato in Figura 1, la garanzia del valore dell'angolo △β tra l'albero principale della mola e la tavola di supporto si realizza principalmente regolando l'angolo dell'albero principale o della tavola di supporto. Attraverso la regolazione, l'angolo △β tra l'albero principale e la tavola portante può soddisfare i requisiti di processo.

Fig. 1 Angolo tra l'albero principale e la tavola di supporto

Fig. 1 Angolo tra l'albero principale e la tavola di supporto

Alla fine, verrà raggiunto lo stato di rettifica della mola come mostrato nella Figura 2, ovvero, durante il processo di rettifica della mola, solo la sezione 0B della mola è l'area di rettifica principale, che è anche l'area chiave per garantire il TTV nel wafer. Prima del taglio, gli angoli dell'asse rispetto ai tre punti di B0A della fetta sono rispettivamente 0, 0 e -20°. Il punto chiave che influenza TTV è garantire che l'angolo relativo tra il punto 0 e il punto B sia 0.

Fig. 2 Rettifica

Fig. 2 Rettifica

La chiave per risolvere questo problema è regolare la deviazione online in base alla precisione di macinazione dei wafer. Il suo principio di regolazione è che dopo aver completato la regolazione manuale iniziale dell'apparecchiatura, il wafer viene macinato e scansionato da un dispositivo di misurazione online senza contatto per ottenere il valore TTV del wafer e la posizione specifica dello spessore del wafer. In base ai parametri di spessore specifici, viene calcolata la funzione di correlazione e l'angolo viene regolato tramite il dispositivo di controllo automatico.

Questo processo di regolazione è: macinazione in base al wafer regolato manualmente, misurazione del valore TTV del primo wafer online, regolazione dell'angolo in base al risultato della misurazione e quindi macinazione del wafer. Il valore verrà gradualmente ridotto fino a quando i requisiti del processo utente non saranno soddisfatti.

Per ulteriori informazioni potete contattarci via e-mail all'indirizzovictorchan@powerwaywafer.com e powerwaymaterial@gmail.com.

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