EPD per substrato GaAs

PAM-XIAMEN può fornireGaAs wafercon EPD inferiore a 5000/mc².

D: Potresti consigliare l'EPD garantita per il substrato inferiore e l'epi?
Wafer di arseniuro di gallio, P/E 2″Ø×380±25μm,
LEC SI c GaAs drogato:-[100]±0,5°, tipo n Ro=(0,8E8-0,9E8)Ohmcm,
Un lato lucido, retro inciso opaco, 2 piani,
EPI LT-GaAs: 1-2μm, resistività >1E7 Ohm-cm, durata del trasportatore <1ps,
Sigillato sotto azoto in cassetta per wafer singola.
A: Densità di dislocazione <1×10^6cm-2

L'EPD (etch pit densità) è una misura della qualità dei wafer semiconduttori. È ben noto nel settore dell'arseniuro di gallio (GaAs) che il livello EPD di un substrato è molto importante per l'affidabilità dei dispositivi con portatori minoritari e per la resa dei dispositivi fabbricati. Nella produzione di dispositivi elettronici GaAs come transistor bipolari a eterogiunzione (HBT) e transistor ad elevata mobilità elettronica (pHEMT), l'EPD del substrato GaAs è un fattore che determina la resa del dispositivo.

Quindi, come misurare l'EPD del substrato GaAs? Si suggerisce un metodo standard per testare la densità del pozzo di attacco in wafer lucidati GaAs a bassa densità di dislocazioni come segue:

Questo metodo si applica alla misurazione dell'EPD di wafer circolari di GaAs con diametri di 2 pollici e 3 pollici e EPD inferiore a 5000/cm².

1. Principi del metodo per la misurazione dell'EPD del substrato GaAs lucidato

Dopo che il wafer di GaAs è stato inciso con idrossido di potassio fuso, il numero di cavità di corrosione viene osservato e registrato con un microscopio.

2. Strumenti per la determinazione dell'EPD

Microscopio: il campo visivo di misurazione deve essere di 0,01 cm²o più grande.

3. Reagenti chimici

# Acido solforico (p=1,84 g/ml), concentrazione 95%~98%, grado eccellente puro;

# Perossido di idrogeno (p=1,00 g/mL), concentrazione>=30%, grado eccellente;

# Idrossido di potassio, concentrazione >=85%, grado eccellente puro.

4. Fasi di misurazione dell'EPD

1) Le posizioni di conteggio per wafer GaAs da 2 pollici di diametro e wafer da 3 pollici sono mostrate rispettivamente nelle Figure 1 e 2. Il punto di conteggio è al centro di ciascuna griglia. Per un wafer da 2 pollici di diametro, la lunghezza del lato della griglia è di 5 mm, il numero totale di punti di conteggio è 69 e il 35° punto si trova al centro del wafer. Per un wafer da 3 pollici di diametro, la lunghezza del lato della griglia è di 10 mm, il numero totale di punti di conteggio è 37 e il diciannovesimo punto si trova al centro del wafer.

2) Contare e registrare il numero di cavità di corrosione il cui centro si trova all'interno del campo visivo di misurazione. Se i buchi sono troppo densi per essere contati, aumenta l'ingrandimento. Quindi, contare il numero di cavità di corrosione e registrare i risultati insieme all'ingrandimento del microscopio.

3) Ripetere l'operazione descritta al punto 2) per tutti gli altri punti contati, vale a dire i punti da 2 a 69 per wafer di arseniuro di gallio da 2 pollici e da 2 a 37 punti per wafer da 3 pollici.

Fig. 1 Posizioni di conteggio per wafer GaAs da 2″ di diametro

Fig. 2 Posizioni di conteggio per wafer GaAs da 3″ di diametro

5. Calcolo della densità della fossa di attacco

L’EPD di ciascun campo di misura è pari al numero di pozzi di corrosione in quel campo diviso per l’area del campo, ovvero:

EPD=W/S…………… (1)

Nella formula:

W: il numero di fosse di incisione, numero;

S — area del campo visivo, cm².

Esempio: la dimensione del campo di misurazione è 0,1 cm x 0,1 cm, quindi l'area del campo visivo è 0,01 cm².

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