PAM-XIAMEN può offrire la struttura InAlN HEMT (Indium Aluminium Nitride High Electron Mobility Transistor) su silicio da 8 pollici. InAlN band gap è un band gap diretto e InAlN HEMT viene utilizzato nella produzione di dispositivi elettronici e fotonici. È uno del gruppo III-V di semiconduttori. In quanto lega di nitruro di indio e nitruro di alluminio, InAlN è strettamente correlato al nitruro di gallio, ampiamente utilizzato nell'industria dei semiconduttori. Grazie alla sua capacità di mantenere il funzionamento a una temperatura superiore a 1000 ° C e all'ampio intervallo di banda diretta, sarà adatto a situazioni che richiedono una condizione con buona stabilità e affidabilità. Pertanto, viene prestata maggiore attenzione all'applicazione del bandgap InAIN nell'industria spaziale. Grazie alla capacità di accoppiamento reticolare di InAlN e GaN, InAIN HEMT su silicio è un candidato interessante per un tale settore.
1. Specifiche di InAlN HEMT
PAM-210414-INAIN-HEMT
| Substrato: | |
| Dimensione | 8 pollici |
| Materiale | Si |
| Diametro | 200,0 ± 0,25 mm |
| resistività | > 5.000 Ω · cm Si
|
| Spessore | 725 ± 25 μm |
| Strato epitassiale | |
| Struttura | Strato barriera 10nm ± 10% In0.17Al0.83N;
Strato distanziatore in nitruro di alluminio (AlN) da 0,8 nm ± 10% |
| Metodo di coltivazione | deposizione di vapore chimico organico metallico (MOCVD) |
| Lato anteriore | niente sporco, niente scheggiature, niente crepe, niente scivolate |
| Didietro | nessuna scheggiatura, nessuna sporgenza |
| Resistività media del foglio | <300 (Ω / mq.) |
2. Informazioni sulla crescita epitassiale di InAlN
La crescita epitassiale di InAlN mediante deposizione di vapori chimici organici metallici o epitassia a fascio molecolare con altri materiali semiconduttori (come nitruro di gallio, nitruro di alluminio e leghe correlate), come composizione attiva, consiste nel produrre wafer semiconduttori. A causa delle proprietà abbastanza diverse tra nitruro di alluminio e nitruro di indio, InAIN è un materiale difficile da coltivare epitassialmente. La stretta finestra di crescita ottimizzata risultante può portare a contaminazioni (come la produzione di alluminio e indio gallio) e scarsa qualità dei cristalli. Nel frattempo, le tecnologie di produzione dei dispositivi ottimizzate per i dispositivi AlGaN dovrebbero essere adattate per risolvere i problemi causati dalle diverse proprietà dei materiali di InAlN.
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