In qualità di fornitore di wafer di semiconduttori, i wafer di silicio di FZ o CZ sono forniti di prima qualità, di prova e così via. Altre specifiche del wafer, si prega di visualizzarehttps://www.powerwaywafer.com/silicon-wafer. Di seguito viene introdotta la post-elaborazione del cristallo di silicio di PAM-XIAMEN.
Dopo che il cristallo di silicio è cresciuto, l'intera produzione di wafer è solo a metà. Successivamente, il cristallo deve essere tagliato e testato. L'asta di cristallo con la testa e la coda mozzate subirà una serie di lavorazioni come la molatura e l'affettatura del diametro esterno.
1. Affettatura di cristallo di silicio
Per molto tempo, l'affettatura dei wafer ha utilizzato una sega di diametro interno. La lama della sega è una lama sottile a forma di anello e il bordo del diametro interno è intarsiato con particelle di diamante. Evitare rotture causate dall'uscita della lama dal lingotto durante la fase di taglio finale.
Affettatura di wafer
Lo spessore, l'arco e l'ordito del wafer affettato sono i punti chiave del controllo del processo.
Oltre alla stabilità e al design della macchina da taglio stessa, i fattori che influenzano la qualità del wafer hanno una grande influenza sulla tensione della lama della sega e sul mantenimento dell'affilatura del diamante.
2. Arrotondamento del bordo del wafer di silicio a dadini
Il bordo del wafer appena tagliato è un angolo retto acuto perpendicolare al piano di taglio. A causa delle caratteristiche del materiale duro e fragile del cristallo singolo di silicio, questo angolo si rompe facilmente, il che non solo influisce sulla resistenza del wafer, ma è anche una fonte di particelle di contaminazione nel processo. Nella successiva fabbricazione di semiconduttori, il bordo del wafer non lavorato influisce anche sullo spessore del gruppo ottico e dello strato epitassiale, e la forma del bordo e il diametro esterno del wafer affettato vengono tagliati automaticamente da una macchina numerica computerizzata.
Tuttavia, l'attrezzatura richiesta è costosa e il livello tecnico è elevato. Se non richiesto dal cliente, questo processo non verrà eseguito.
Arrotondamento del bordo del wafer
3. Lappatura di wafer di silicio
Lo scopo della lappatura è rimuovere segni di sega o strati di danni superficiali causati da cubetti o molatura della mola e allo stesso tempo portare la superficie del wafer a una planarità che può essere lucidata.
Wafer lappatura
4. Incisione su wafer di silicio
Dopo il suddetto processo di lavorazione, sulla superficie del wafer di silicio si forma uno strato danneggiato a causa delle sollecitazioni di lavorazione, che deve essere rimosso mediante attacco chimico prima della lucidatura. La soluzione di incisione può essere suddivisa in due tipi: acida e alcalina.
Incisione di wafer
5. Raccolta di wafer di silicio
I difetti e i difetti del wafer vengono avvertiti nel semistrato inferiore mediante sabbiatura per facilitare il successivo processo IC.
6. Lucidatura della superficie del wafer di silicio
La lucidatura della superficie è l'ultimo passaggio nella lavorazione dei wafer. Rimuove circa 10-20 micron di spessore superficiale del wafer. Lo scopo è migliorare i micro-difetti lasciati nel processo precedente e ottenere l'ottimizzazione della planarità locale per soddisfare i requisiti del processo IC. Fondamentalmente, questo processo è un meccanismo di reazione chimico-meccanico. Lo strato superiore del wafer è corroso da NaOH, KOH e NH4OH nell'abrasivo e la fonte di energia della corrosione è fornita dall'attrito meccanico.
wafer lucidatura
7. Pulizia dei wafer
Dopo la lucidatura, i wafer di silicio vengono puliti fisicamente e chimicamente rispettivamente con acqua ultrapura e prodotti chimici.
Wafer di pulizia
8. Ispezione dei wafer
La planarità e la granulosità del wafer sono fattori di influenza chiave nei dispositivi a circuito integrato. Pertanto, la planarità e la dimensione delle particelle di ciascun wafer di silicio devono essere controllate da strumenti appositamente progettati per garantire la qualità del wafer.
Ispezione Wafer
9. Confezione di cialde
I wafer di silicio ispezionati vengono caricati in cassette ultra pulite pronte per la spedizione e sigillati sottovuoto in speciali sacchetti a prova di umidità.
Wafer Packaging
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