Servizio di lavorazione dei wafer

Servizio di lavorazione dei wafer

PAM-XIAMEN partecipa alla progettazione e all'elaborazione di dispositivi MEMS e circuiti integrati a microonde GaAs a semiconduttori composti (GaAs MMIC) e si concentra sulla ricerca, sviluppo, produzione e assistenza di sensori micro-nano, sistemi micro-elettromeccanici (MEMS), produzione micro-nano e chip GaAs semiconduttori composti. Siamo un'impresa high-tech che offre un servizio di elaborazione di wafer, specializzata nella ricerca, sviluppo e produzione di sensori MEMS (Micro Electro Mechanical System) e abbiamo il livello avanzato internazionale di capacità di progettazione e elaborazione micro-nano. Possiamo realizzare la produzione di wafer, il confezionamento e il collaudo di vari sensori MEMS. I prodotti sviluppati dal processo dei semiconduttori wafer includono rilevatori a infrarossi non raffreddati, sensori di pressione, microfluidica, sensori di gas e altri sensori MEMS. I prodotti di circuiti integrati GaAs a semiconduttore composto includono potenza di transistor ad alta mobilità (pHEMT) a eterogiunzione deformata, interruttori fotoconduttivi a basso rumore e GaAs e altri servizi di elaborazione di chip.

Inoltre, PAM-XIAMEN come una delle società di lavorazione di wafer si impegna nella produzione e nei servizi di elaborazione a fase singola e multifase di vari dispositivi a semiconduttore come MEMS e GaAs, come ossidazione termica di wafer di silicio, impianto di ioni, fotolitografia, incisione RIE, PECVD , LPCVD, magnetron sputtering, evaporazione a fascio di elettroni, incisione profonda del silicio, ricottura rapida, galvanica, taglio, incollaggio, imballaggio e altro servizi di fonderia di wafer. Fornire tutti i tipi di wafer di silicio, wafer lucidati singoli/doppi, wafer di silicio di ossido, wafer rivestiti, wafer ultra spessi, wafer di ossido ultra spessi, wafer placcati in metallo, wafer tagliati, wafer GaAs e GaP, wafer GaN, wafer zaffiro, eccetera.

Di seguito sono riportati i servizi di processo da wafer a chip da noi offerti:

1. Servizio di integrazione dei materiali bidimensionali MEMS

Le nostre tecniche di lavorazione dei wafer possono realizzare il trasferimento di materiali bidimensionali su MEMS.

Servizio di integrazione dei materiali bidimensionali MEMS

2. Servizio di elaborazione per MEMS e uscita nastro semiconduttore

Possono essere offerti servizi di sviluppo di processo e tape-out di chip semiconduttori (ad esempio: DMOS; L-IGBT; MOSFET; PHEMT; HFET; diodo SiC; chip a radiofrequenza SiC, ecc.)

Sono inoltre disponibili servizi di sviluppo del processo e tape-out di chip MEMS (microfluidica/sensori di gas/sensori di pressione, ecc.).

3. Processo di poliimmide

La poliimmide (PI) è costituita da dianidride piromellitica (PMDA) e etere diamminodifenile (DDE) in un forte solvente polare tramite policondensazione e colata in un film, quindi immidizzazione. La poliimmide ha un'eccellente resistenza alle alte e basse temperature, isolamento elettrico, adesione, resistenza dielettrica, proprietà meccaniche e resistenza alle radiazioni. Può essere utilizzato a lungo nell'intervallo di temperatura di -269 ℃-280 e può essere raggiunta in breve tempo a temperature elevate di 400 ℃. Gestiamo due tipi di tecnologia di elaborazione dei dispositivi, film secco PI e colla PI, per fornire ai clienti servizi tecnici di alta qualità.

3.1 Applicazione della tecnologia di elaborazione dei wafer in poliimmide

Come materiale ingegneristico speciale, la poliimmide è ampiamente utilizzata in aviazione, aerospaziale, microelettronica, nanometri, cristalli liquidi, membrane di separazione, laser e altri campi.

3.2 Capacità del servizio di elaborazione PI

Film secco: spessore 20-150um, profondità di incisione ≤15um;

Soluzione fotosensibile: larghezza minima linea 5um, spessore 5-20um;

Soluzione non fotosensibile: profondità di incisione 0-15um.

3.3 Vantaggi del servizio di elaborazione PI

Disponiamo di una tecnologia di elaborazione della colla PI e del film secco, la profondità di incisione del film secco può raggiungere i 15 um e il processo di impilamento del film PI multistrato master, buona adesione.

4. Processo di incisione dei wafer

Etch è una tecnologia che incide selettivamente la superficie del substrato semiconduttore o il film di rivestimento superficiale in base al modello della maschera o ai requisiti di progettazione. È una fase molto importante del processo di produzione di wafer a semiconduttore, processo di produzione di circuiti integrati microelettronici e processo di produzione di micro-nano. È una delle principali soluzioni di elaborazione dei wafer per l'elaborazione dei modelli associata alla fotolitografia. Il servizio di elaborazione dell'incisione è suddiviso in incisione a secco e acquaforte a umido. PAM-XIAMEN attualmente padroneggia una varietà di processi di incisione e progetterà soluzioni di incisione con buoni effetti di incisione e convenienti in base alle esigenze del cliente.

Processo di incisione per la fabbricazione di wafer

Incisione nel processo di fabbricazione di wafer a semiconduttore

4.1 Applicazione della tecnologia di incisione

La nostra tecnologia di incisione viene utilizzata principalmente nella lavorazione di dispositivi a semiconduttore, produzione di circuiti integrati, circuiti a film sottile, circuiti stampati e altri modelli fini.

4.2 Capacità di elaborazione dell'incisione

Tecnologia di incisione: incisione a raggio ionico, incisione profonda al silicio, incisione ionica reattiva, raggio ionico focalizzato e altre tecnologie di incisione;

Materiali per incisione: silicio, ossido di silicio, nitruro di silicio, metallo, quarzo e altri materiali

4.3 Vantaggi del nostro servizio di incisione

* Padroneggia una varietà di tecniche di incisione;

* Ampia gamma di materiali per incisione;

* Il rapporto di aspetto massimo dell'incisione profonda del silicio è 20: 1 con elevata precisione di incisione e larghezza della linea ridotta.

5. Servizio di elaborazione del rivestimento

Il rivestimento sotto vuoto si riferisce alla deposizione di un determinato metallo o non metallo sulla superficie del materiale sotto forma di fase gassosa in un ambiente sotto vuoto per formare un film denso. La qualità del rivestimento è fondamentale per la formazione della funzione dei dispositivi a semiconduttore.

5.1 Applicazione della tecnologia di rivestimento

La metallizzazione della lavorazione dei wafer viene utilizzata principalmente nel processo di produzione di dispositivi a semiconduttore micro-nano. I materiali metallici e ITO sono utilizzati principalmente per la preparazione di elettrodi e altri materiali non metallici sono utilizzati principalmente per la preparazione di strati dielettrici isolanti e strati di maschere sacrificali.

5.2 Capacità di processo del rivestimento

Tecnologia di rivestimento principale: polverizzazione magnetron di evaporazione a fascio di elettroni, LPCVD, PECVD, ALD, MOCVD e MBE.

5.3 Materiali di rivestimento

Possiamo eseguire rivestimenti con i seguenti materiali:

Metalli: Ti, Al, Ni, Au, Ag, Mo, Cr, Pt, Cu, Ta, TiW, Pd, Zn, W, Nb;

Non metalli: Si, SiO2, SiNx, TiN, Ga2O3, Al2O3, TiO2, HfO2, MgF2, ITO, Ta2O5;

Film piezoelettrico: AlN, PZT, ZnO;

Substrati di rivestimento: wafer di silicio, wafer di vetro di quarzo, wafer di zaffiro, carburo di silicio, substrato del gruppo II-IIII, substrato del gruppo III-V, PET, Pi, ecc.

5.4 Vantaggi del servizio di elaborazione del rivestimento

* Padroneggia una varietà di tecnologie di rivestimento e un'ampia gamma di materiali di rivestimento.

* Gamma di spessore del rivestimento: 5nm-10um;

* La dimensione della base è di 8 pollici compatibile verso il basso. L'uniformità del rivestimento è buona e il rivestimento è denso.

6.Elaborazione fotolitografia

La fotolitografia è un passaggio importante nel processo di fabbricazione dei dispositivi a semiconduttore. La struttura del dispositivo è rappresentata sullo strato di fotoriserva mediante esposizione e sviluppo, quindi il motivo sulla maschera viene trasferito al substrato attraverso un processo di incisione. Attualmente disponiamo di varie fasi di elaborazione dei wafer di litografia, come la litografia a fascio di elettroni, la litografia a fasi e la litografia a contatto.

Elaborazione di wafer per fotolitografia

Elaborazione di wafer per fotolitografia

6.1 Applicazione della tecnologia di litografia

La tecnologia della litografia viene utilizzata principalmente nel processo di produzione di dispositivi a semiconduttore e circuiti integrati.

6.2 Capacità di elaborazione dei wafer della fotolitografia

EBL (litografia a fascio di elettroni): il valore CD minimo è 50 nm e la precisione può raggiungere il 10%.

Stepper: il valore CD minimo è 350 nm, l'errore di esposizione è ± 0,1 um e l'area di esposizione massima è 6 pollici.

Litografia a contatto e di prossimità: macchina litografica SUSS MA6/BA6, valore CD minimo 2um, errore di esposizione ±0.3um

6.3 Vantaggi della fotolitografia

* Personalizza la soluzione litografica più conveniente in base alle esigenze del cliente;

* Alta precisione e larghezza della linea ridotta;

* Gamma di dimensioni del substrato da 1 cm a 8 pollici;

* Alta fedeltà grafica.

7. Tecnologia TSV

La tecnologia TSV è l'abbreviazione di through silicio via technology, che è una soluzione avanzata di elaborazione di wafer per impilare i chip in circuiti integrati tridimensionali per ottenere l'interconnessione. Poiché il servizio di elaborazione TSV può massimizzare la densità di impilamento dei chip nella direzione tridimensionale, le linee di interconnessione più corte tra i chip, le dimensioni più piccole e migliorare notevolmente le prestazioni della velocità del chip e il basso consumo energetico, è diventato il più accattivante uno nell'attuale tecnologia di confezionamento a livello di wafer elettronico.

A causa dei limiti del restringimento del processo e dei materiali a basso valore dielettrico, la tecnologia di impilamento 3D è considerata la chiave per la capacità di produrre chip ad alte prestazioni in dimensioni più ridotte e, attraverso i vias di silicio (TSV), può integrare l'impilamento dei wafer attraverso la conduzione verticale. Raggiungere l'interconnessione del circuito tra i chip aiuta a migliorare l'integrazione e l'efficienza dei sistemi di processo wafer a un costo inferiore ed è un modo importante per realizzare l'integrazione 3D dei circuiti integrati. Abbiamo un processo TSV completo per soddisfare le vostre esigenze di interconnessione dei chip.

8. Tecnologia della corrosione

PAM-XIAMEN offre un servizio di corrosione, tra cui corrosione isotropica di ossido, nitruro, silicio, polisilicio e germanio, corrosione dei metalli standard, mezzo isolante non standard, corrosione dei metalli e dei semiconduttori, rimozione del fotoresist e fasi di pulizia del wafer di silicio, corrosione dei siliciuri, plastica e polimero attacco chimico, attacco anisotropo al silicio, corrosione autoestinguente di silicio bulk e silicio germanio, corrosione elettrochimica e autostop, corrosione fotoassistita e autostop, corrosione autostop a film sottile, rimozione dello strato sacrificale, formazione di silicio poroso.

9. Tecnologia di incollaggio dei wafer

L'incollaggio è una tecnologia in cui due pezzi di materiali semiconduttori omogenei o eterogenei con superfici piane pulite e a livello atomico vengono sottoposti a trattamenti di pulizia e attivazione della superficie e vengono incollati direttamente in determinate condizioni. I wafer sono legati insieme attraverso la forza di van der Waals, la forza molecolare o anche la forza atomica. Forniamo il servizio di elaborazione dell'incollaggio da chip a wafer come segue:

– Incollaggio anodico (vetro pyrex e wafer di silicio);

– Incollaggio eutettico (PbSn, AuSn, CuSn, AuSi, ecc.), la saldatura è fornita dal cliente;

– Incollaggio con colla (AZ4620, SU8), Incollaggio con colla speciale);

– Incollaggio di fili e altri.

10. Tecnologia di confezionamento

PAM-XIAMEN fornisce un servizio di elaborazione per il confezionamento rapido di chip di ingegneria MPW. I tipi di imballaggio includono sigillatura rapida COB, sigillatura rapida dell'imballaggio in ceramica e sigillatura rapida dell'imballaggio in resina, inclusi ma non limitati ai seguenti tipi di imballaggio DIP, SOP, TSSOP, SOT, TO, QFN, DFN, LGA, COB, BGA, QFP, LCC , eccetera.

Servizio di imballaggio

È possibile eseguire un servizio di elaborazione di imballaggi ermetici come la saldatura AuSn e la saldatura a giunzione parallela di gusci in ceramica. Rettifica di trucioli, lucidatura, taglio meccanico della lama, taglio laser antitraccia di wafer di silicio, incollaggio di fili d'oro, saldatura laser, montaggio di trucioli, rivestimento di erogazione, saldatura a riflusso, saldatura a flip-chip, saldatura a tenuta parallela, impianto di sfere BGA, taglio a trazione Forza di taglio test, ispezione SEM al microscopio elettronico a scansione, ispezione a raggi X, ispezione non distruttiva a scansione ultrasonica e ispezione della rugosità superficiale, ecc.

11. Tecnologia di rilevamento

Disponiamo di una varietà di tecnologie di rilevamento, tra cui TEM, SEM, XRD, AFM, XPS, XRD, microscopio a ultrasuoni, raggi X, misuratore di passo, profilatore, misuratore di spessore del film, Raman, ecc.

Per ulteriori informazioni, contattaci tramite e-mail all'indirizzo [email protected] e [email protected].

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