ナノファブリケーションフォトレジスト

Nanofabrication Photoresist

PAM-厦門にフォトレジストをフォトレジストプレートをゲットできます!

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製品の説明

ナノファブリケーション

PAM-厦門オファーフォトレジストプレート付きフォトレジスト

フォトレジストは、次のようないくつかのプロセスで使用される感光性材料でありますフォトリソグラフィー全体電子産業において重要である表面上にパターン化されたコーティングを形成するために、製版。

ポジ型レジストは、光に露出されるフォトレジストの部分がフォトレジスト現像液に可溶となるフォトレジストの種類です。 フォトレジストの未露光部分は、フォトレジスト現像液に不溶のままです。

ネガ型フォトレジストは、光に露出されるフォトレジストの部分がフォトレジスト現像液に不溶となるフォトレジストの種類です。 フォトレジストの未露光部分は、フォトレジスト現像液によって溶解されます。

光重合、photodecomposing、光架橋、フォトレジスト:フォトレジストの化学構造に基づいて、彼らは3種類に分類することができます。

Photoresist Applications:

マイクロコンタクト印刷

プリント回路基板(PCB)の製造

基板のパターニングおよびエッチング

マイクロエレクトロニクス

photoresist    Microposit

FUTURREX

他のフォトレジスト、

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基板、シリコン基板2 "3" 4 "5" 6 "8"

石英基板のSSP / DSP

ガラス基板N / P

SiO2基板100/110/111

他の基板、

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正および負の違いは、レジスト

特徴 ポジティブ
シリコンへの接着 フェア 優れた
相対的なコスト もっと高い より安価な
開発者ベース 水性 オーガニック
現像液に対する溶解性 露出領域は可溶性であります 露出領域は不溶性であります
最小の特徴 0.5ミクロン 2ミクロン
ステップカバレッジ より良いです
ウェット耐薬品性 フェア 優れた

の1回の反復フォトリソグラフィー combines several steps in sequence. Modern cleanrooms use automated, robotic wafer track systems to coordinate the process. The procedure described here omits some advanced treatments, such as thinning agents or edge-bead removal.Basic procedure

クリーニング

有機または無機の汚染は、ウエハ表面上に存在する場合、それらは通常、過酸化水素を含有する溶液に基づくRCAクリーン手順、例えば、湿式化学処理によって除去されます。 トリクロロエチレン、アセトン、メタノールで作られた他の解決策もきれいにするために使用することができます。

準備

ウエハは、ウエハ表面上に存在し得る任意の水分を追い出すのに十分な温度に最初に加熱し、10分間150°Cで十分です。 保管されているウエハは、化学的汚染を除去するために洗浄する必要があります。 液体又は気体の「接着促進剤」は、例えば、ビス(トリメチルシリル)アミン(「ヘキサメチルジシラザン」、HMDS)として、ウェハにフォトレジストの接着を促進するために適用されます。 ウエハ上の二酸化ケイ素の表面層は、トリメチル化二酸化ケイ素、ない車の塗料にワックスの層とは異なり、高度に撥水層を形成するために、HMDSと反応します。 この撥水層は、このように(現像)パターンにおける小さなフォトレジスト構造のいわゆるリフティングを防止する、フォトレジスト層とウェハの表面との間に浸透する水性現像液を防止します。 画像の発展を確保するためには、最高の被覆されたホットプレート上に置き、120℃に温度を安定させながら、それは乾燥させます。

フォトレジスト塗布

ウェハは、スピンコート法により、フォトレジストで覆われています。 フォトレジストの粘性の液体溶液は、ウェーハ上に分配され、ウェハは均一な厚さの層を生成するために急速に回転させます。 スピンコーティングは、典型的には30〜60秒間、4800 rpmで1200で実行され、厚さ0.5〜2.5マイクロメートルの間の層を生成します。 スピンコート法は、通常5〜10ナノメートル以内の均一性、均一な薄層になります。 この均一性は、粘性力がウエハ表面にレジストを結合する底部よりも層の上部にはるかに速く移動に抵抗することを示している詳細な流体力学的モデリングによって説明することができます。 底部層は依然としてウェハに沿って徐々に半径方向クリープつつ、レジストの最上層は素早くウェハの縁部から排出されます。 このように、任意の「バンプ」又はレジストの「リッジ」に非常に平坦な層を残して、除去されます。 最終的な厚さはまた、レジストから液体溶媒を蒸発させることによって決定されます。 非常に小さい、密な特徴(<125またはそうnm)のために、より低い高アスペクト比での崩壊の影響を克服するために必要とされている(<0.5マイクロメートル)の厚さをレジスト。 1:一般的なアスペクト比は、<4です。

フォトレジストで被覆されたウェハは、次いで、ホットプレート上で30〜60秒間、典型的には90〜100℃で、過剰のフォトレジスト溶剤を追い出すためにプリベークです。

露出と開発

プリベーク後、フォトレジストは、強い光のパターンに露光されます。 露光は、フォトレジストの一部は写真現像と同様にして、「現像剤」と呼ばれる特殊な溶液によって除去されることを可能にする化学的な変化を引き起こします。 ポジ型フォトレジスト、最も一般的なタイプは、暴露現像液に可溶となります。 ネガ型フォトレジストを用いて、未露光領域が現像液に可溶性です。

露光後ベーク(PEB)は、典型的には、入射光の破壊的及び建設的干渉パターンによって引き起こされる定在波現象を軽減するために、現像前に行われます。 遠紫外線リソグラフィーにおいて、化学的に(CAR)化学物質が使用されている増幅型レジスト。 このプロセスは「露光」とは、反応の最もとして実際PEBに発生(、酸を生成する基本的な現像剤中に可溶性のポリマーを製造する)、PEB時間、温度、および遅延に非常に敏感です。

開発化学は多くのフォトレジストのように、スピナーに配信されます。 開発者は、元々、多くの場合、水酸化ナトリウム(NaOH)を含有していました。 それはゲート酸化物(具体的には、ナトリウムイオンはトランジスタの閾値電圧を変化させ、それが困難または容易にオンすること、およびゲートから移動することができるの絶縁性が低下するためしかし、ナトリウムは、MOSFETの製造において極めて望ましくない汚染物質と考えられています時間をかけてのトランジスタ)。 そのような水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)のような金属イオンを含まない開発者は、現在使用されています。

得られたウェハは、次いで、「ハードベーク」である場合、非化学20〜30分間120〜180℃[要出典]で、典型的に、使用した増幅型レジスト。 ハードベークは、将来のイオン注入、湿式化学エッチング、またはプラズマエッチングで、より耐久性のある保護層を作るために、残りのフォトレジストを固化します。

エッチング

エッチングでは、液体(「ウェット」)又はプラズマ(「乾燥」)の化学剤は、フォトレジストによって保護されていない領域で基板の最上層を除去します。 それらは、フォトレジストパターンの著しいアンダーカットを回避するために、異方性にすることができるように半導体製造では、ドライエッチング技術は、一般に、使用されています。 定義される機能の幅(すなわち、アスペクト比が1に近づくと)に類似またはエッチングされる材料の厚さ未満である場合、これは必須です。 ウェットエッチングプロセスは、しばしば中断構造が下層から「解放」されなければならない微小電気機械システムに不可欠な性質で、一般的に等方性です。

低欠陥の異方性ドライエッチングプロセスの開発は、基板材料に転写されるレジストに、フォトリソグラフィ定義ますます小さいフィーチャを可能にしました。

フォトレジスト除去

フォトレジストが不要になった後、それを基板から除去しないしなければなりません。 これは通常、化学的に、それはもはや基板に付着するようにレジストのない変更液体「レジスト剥離液」を、必要とします。 あるいは、フォトレジストは、それを酸化し酸素を含むプラズマによって除去することができます。 このプロセスは、アッシングと呼ばれ、ドライエッチングに似ています。 フォトレジスト用溶剤1-メチル-2-ピロリドン(NMP)を使用することは、画像を除去するために使用される別の方法です。 レジストが溶解されている場合、溶媒は、任意の残留物を残すことなく、80℃に加熱することによって除去することができます。

マイクロポS1800 G2シリーズのフォトレジスト

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ネガ型レジストNR9-6000PY

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