均一性に優れ、欠陥密度が非常に低い150mm 4Hn型SiCエピウェーハをご用意しています。 SiCエピタキシャルウェーハとは、特定の要件を備えた単結晶膜（エピタキシャル層）と基板と同じ結晶が炭化ケイ素基板上に成長する炭化ケイ素ウェーハを指します。 今、以下を参照してください SiC基板上のSiCエピ層 例：
1. 150mm 4HN型SiCエピウェーハの仕様
1.1アイテム：PAM-191014-SIC-EPI
| SiCウェーハ（研究/生産グレード） | |
| 基板の厚さ（平均）[μm] | 350±25 |
| 直径[mm] | 150±0.25 |
| フラット長さ[mm] | 47.5±2.0 |
| ポリタイプ/導電率 | 4H / n.type |
| フロント表面仕上げ | CMP |
| エピフェイス/オリエンテーション | Si /（0001）4±0.5°オフ |
| 基板抵抗率[Ω.cm] | ≤0.025 |
| マイクロパイプ密度（MPD）[cm-2] | ≤1.00 |
| 基底面欠陥（BPD）[cm-2] | ≤TBC |
| トータルスタッキングフォールト（TSD）[cm-2] | ≤TBC |
| 1番目のEPIの厚さ[μm] | 1 |
| 第1回EPIキャリア濃度[E18 cm-3] | 1 |
| 2回目のEPI厚さ9ポイント平均[μm] | 5〜10.00±10％ |
| 2番目のEPIキャリア濃度9ポイント平均[E16cm-3] | 1.000±0.20 |
| TTV [GBIR] [μm] | ≤15.00 |
| ワープ（3p）[μm] | ≤60.00 |
| BOW（3p）[μm] | ±40.00 |
| エッジ除外 | 1ミリメートル |
| EPI表面欠陥（PDD）[cm-2] | ≤2.00 |
| EPI表面粗さ[nm] | ≤2.00 |
| 拡散照明によるエッジチップ（最大） | なし |
| 高輝度光による亀裂 | なし |
| ビジュアルカーボンインクルージョンの累積面積 | ≤0.05％ |
| 高輝度光による傷 | なし |
| 高輝度光による汚染 | なし |
1.2アイテム：PAM-190919-SIC-EPI
| SiCウェーハ（研究/生産グレード） | |
| 基板の厚さ（平均）[μm] | 150±0.25 |
| 直径[mm] | 350±25 |
| フラット長さ[mm] | 47.5±2.0 |
| ポリタイプ/導電率 | 4H / n.type |
| フロント表面仕上げ | CMP |
| エピフェイス/オリエンテーション | 4度軸外 |
| 基板抵抗率[Ω.cm] | 0.015-0.028 |
| マイクロパイプ密度（MPD）[cm-2] | <0.5 |
| 基底面欠陥（BPD）[cm-2] | ≤TBC |
| トータルスタッキングフォールト（TSD）[cm-2] | ≤TBC |
| 1番目のEPIの厚さ[μm] | 0.5 |
| 第1回EPIキャリア濃度[E18 cm-3] | 1.00E + 18 |
| 2回目のEPI厚さ9ポイント平均[μm] | 14 |
| 厚さの均一性（％） | <3％ |
| 2番目のEPIキャリア濃度9ポイント平均[E15cm-3] | 5.50E + 15 |
| 厚さの均一性（％） | <5％ |
| TTV [GBIR] [μm] | – |
| ワープ（3p）[μm] | ≤35 |
| BOW（3p）[μm] | – |
| エッジ除外 | 1ミリメートル |
| EPI表面欠陥（PDD）[cm-2] | – |
| EPI表面粗さ[nm] | ≤2.00 |
| 拡散照明によるエッジチップ（最大） | なし |
| 高輝度光による亀裂 | なし |
| ビジュアルカーボンインクルージョンの累積面積 | – |
| 高輝度光による傷 | なし |
| 高輝度光による汚染 | なし |
2. 150mm 4HN型SiCエピウェーハの現状
炭化ケイ素材料を基板として使用する業界チェーンには、主に炭化ケイ素基板材料の準備、SiCエピタキシー成長、デバイス製造、および下流のアプリケーション市場が含まれます。 SiC基板では、主に化学蒸着法（CVD法）を用いて基板表面に必要な薄いsicエピタキシャル膜を生成し、エピタキシャルウェーハを形成し、さらにデバイスを作製します。
実際のアプリケーションでは、SiCエピタキシャル層の品質に対する要件は非常に高くなります。 耐圧性の継続的な改善により、必要なSiCエピ成長の厚さが厚くなり、それに応じてSiCエピタキシープロセスのコストが調整されます。 150mm 4H N型SiCエピウェーハは、3.3kV以下の電圧レベルのSiCパワーエレクトロニクスデバイスの開発に対応できます。 しかし、それでも10kV以上の電圧レベルのデバイスの開発とバイポーラデバイスの開発のニーズを満たすことはできません。
詳細については、メールでお問い合わせください。 victorchan@powerwaywafer.com と powerwaymaterial@gmail.com.