大手 SiC エピタキシャル ウェーハ メーカーである PAM-XIAMEN は、MOS 製造用の 4H SiC エピタキシャル ウェーハを提供できます。これは、特定の要件を備えた単結晶膜 (エピタキシャル層) と、炭化ケイ素基板上に成長する同じ結晶を指します。 SiCエピタキシャルウェーハの市場規模は4インチと6インチです。 実際のアプリケーションでは、ワイドバンドギャップ半導体 デバイスはほとんどエピタキシャル層上に作られ、炭化ケイ素ウェーハ自体は、GaNエピタキシャル層を含めて基板としてのみ機能します。 SiCエピウェーハの詳細については、以下の表を参照してください。
1.SiCエピタキシャルウェーハのパラメータ
PAM-201218-SIC-EPI
サイズ | 4インチ |
ポリタイプ | 4H-SiCの |
導電率 | Nタイプ |
直径 | 100ミリメートル |
厚さ | 350um |
オフの方向に向けて | 4度軸外 |
MPD | ≤1/ cm2 |
抵抗率 | 0.015〜0.028オーム-cm |
表面仕上げ | 両面研磨 |
バッファ: | |
厚さ | 0.5um、nタイプ |
ドーピングレベル | 1E18cm3 |
エピ1: | |
厚さ | 25um / 50um |
Nドーピングレベル | 1E15cm3 |
ドーピング濃度 | 1E15 +/- 20% |
均一 | ≤10% |
厚さ公差 | +/- 5% |
均一 | ≤2% |
実際、SiCエピタキシャルウェーハのパラメータは主にデバイスの設計に依存します。 たとえば、エピタキシーのパラメーターは、デバイスの電圧レベルによって異なります。
一般に、低電圧は600ボルトであり、必要なウェーハのエピタキシャル成長の厚さは約6μmです。 中電圧の厚さは1200〜1700で、必要な厚さは10〜15μmです。 高電圧が10,000ボルトを超える場合は、100μmを超える必要がある場合があります。 したがって、電圧能力が増加すると、エピタキシャル厚さが増加します。 結果として、高品質の炭化ケイ素エピタキシャルウェーハの調製は、特に高電圧分野において、エピタキシャルウェーハ供給者にとって非常に困難である。 最も重要なことは欠陥の制御であり、これは実際にはSiCエピタキシャルウェーハプロセスにおいて非常に大きな課題です。
2.用途に基づいた炭化ケイ素エピタキシャルウェーハのタイプ
炭化ケイ素は、第3世代の半導体材料の代表的なものです。 用途に応じて、ジュエリーグレードの炭化ケイ素材料、パワーエレクトロニクスデバイス用のN型SiCエピタキシャルウェーハ、およびパワー高周波デバイス用の半絶縁性炭化ケイ素材料に分類できます。 近年、ジュエリーグレードの炭化ケイ素材料および半絶縁性炭化ケイ素材料の市場は急速に成長していますが、N型SiCエピウェーハは将来のエピタキシャルウェーハ市場で主要な役割を果たします。
SiCエピタキシャルウェーハの詳細については、以下を参照してください。
詳細については、メールでお問い合わせください。 victorchan@powerwaywafer.com と powerwaymaterial@gmail.com.