4インチSiCエピウェハ
大手SIC EPIウェーハサプライヤーの1つとして、Pam-XiamenはSIC EPI Waferを提供しており、SIC EPI WAFERSタイプにはNタイプとPタイプが含まれています。 1umから250umのSIC EPIウェーハの厚さを生成でき、炭化シリコンEPIウェーハ価格は競争力があります。 SIC EPI Waferとは何ですか？ SICエピタキシャルウェーハは、SIC産業チェーンの中核における中間リンクです。現在、世界では、炭化シリコンの炭化物基板とSIC EPIウェーハからデバイスの準備までの産業システム全体が形成されています。 EPIウェーハ市場では、高品質ですSiCエピタキシーSICパワーデバイスの基本材料です。海外の電力電子機器が必要とする炭化シリコンエピタキシャル材料の現在の開発動向は、大きな直径、低い欠陥、均一性などで発展しています。
1。4インチSIC EPIウェーハの仕様
項目1：
PAM201221-SIC-EPI
| SiC基板 | |
| 直径 | 100ミリメートル |
| 厚さ | 350um |
| ポリタイプ | 4H-SiCの |
| 導電率 | N型 |
| オフオリエンテーション | 4度オフ軸 |
| MPD | ≤1/ cm2 |
| 抵抗率 | 0.015~0.028Ωcm |
| 表面仕上げ | 両面研磨 |
| エピ層 | |
| バッファ： | |
| 厚さ | 0.5um、nタイプ |
| ドーピングレベル | 1E18cm3 |
| エピ1： | |
| 厚さ | 6um +/- 5％ |
| Nドーピングレベル | 5.2E15 / cm3 |
項目2：
PAM210514-SIC-EPI
| SiC基板 | |
| 直径 | 100ミリメートル |
| 厚さ | 350um |
| ポリタイプ | 4H-SiCの |
| 導電率 | N型 |
| オフオリエンテーション | 4度オフ軸 |
| MPD | ≤1/ cm2 |
| 抵抗率 | 0.015~0.028Ωcm |
| 表面仕上げ | 両面研磨 |
| エピ層： | |
| バッファ： | |
| 厚さ | 0.5um、nタイプ |
| ドーピングレベル | 1E18cm3 |
| エピ1： | |
| 厚さ | 6um +/- 5％ |
| Nドーピングレベル | <1E15 / cm3 |
| 低O、B、P、およびAL要素： | b <0.06ppm; p <0.05ppm; al <0.01ppm; oなし |
2。低電圧、中電圧、高電圧のフィールドにおけるSIC EPI
アプリケーションに関しては、通常、炭化シリコンを3つの領域、つまり低電圧、中電圧、高電圧に分けます。低電圧の場合、これは主にPFCや電源などの一部の家電用です。中電圧は主に自動車電子用であり、中電圧は、将来のSIC EPIウェーハの開発の主なアプリケーションの方向でもあります。 3番目は、鉄道輸送や3300Vを超える電力グリッドシステムなど、比較的高い電圧レベルを持つアプリケーションエンドです。
同時に、炭化シリコンと窒化ガリウムは依然として中型と低電圧分野で競争的な関係にあることがわかりますが、材料の成熟の観点からは、高電圧分野では、炭化シリコンにはユニークな利点があります。しかし、これまで、高電圧分野に成熟した製品がなかったのは残念です。高電圧場のSIC EPIウェーハは、世界中の研究開発の段階にありますが、中央および低電圧炭化物のエピタキシャルウェーハは、市場のダイオードとMOSFET製品にすでに適用されています。
3。100mm4HSICエピタキシャルウェーハ規範
この規範は、炭化シリコン（4H-SIC）エピタキシャルウェーハに適用されます。 SICウェーハの生産は、主に電源半導体デバイスまたは電源電子デバイスの製造に使用されます。
3.1 4インチの4H-SICエピタキシャル成長の要件
基板は、<11-20>方向に4°の角度を持つ（0001）シリコン表面4H-SICウェーハです。シリコン炭化物ウェーハの総面積に対する4時間の結晶タイプの比率は、90％を超えてはなりません。ウェーハの表面は、片側または両側に磨くことができます。ウェーハのシリコン表面は、0.5 nm未満の表面粗さで化学的に機械的に研磨する必要があります。ウェーハの表面上のきれいな粒子の数（直径≥0.5UM）は、15/ピースを超えません。
3.2 SICウェーハのエピタキシャル品質要件
SICエピタキシーの表面欠陥は、次の表の要件を満たす必要があります。
| アイテム | 最大許容制限 | |
| 工業用グレード | 研究グレード | |
| ニンジン | ≤80pcs/wafer | ≤100pcs/wafer |
| 彗星 | ||
| 三角形 | ||
| 没落 | ||
| エッジの除去 | 3ミリメートル | 3ミリメートル |
4インチのサイズのSICウェーハの表面粗さは、4H-SICエピタキシャルウェーハ範囲全体で5.0 nm未満でなければなりません。
4インチSICエピタキシャル層の厚さの均一性は、産業グレード≤5％と研究グレード≤7％を満たす必要があります
産業用グレードのドーピング濃度の均一性は≤30％でなければならず、研究グレードの均一性は35％以下でなければなりません。
4。SICエピタキシーに関するFAQ
Q1：私は以前にあなたの会社のウェブサイトでSICホモエピタキシャルウェーファーを見ましたが、それらはすべてバッファ層を持っています。中間バッファ層の機能は何ですか？バッファー層なしで直接エピタキシャルであれば、エピタキシャル層にどのような効果がありますか？
：SICホモエピタキシーにおける中間緩衝液層の役割は、欠陥密度を減らし、エピタキシャル収率を提供することです。
Q2:バッファー層の成長温度と4H-SICエピタキシャルウェーハのエピタキシャル層の間に大きな違いはありますか？
：4H-SIC EPIウェーハの緩衝液とエピタキシャル層の成長温度にはほとんど差がありません。
Q3:私は4H SIC基板上のあなたの標準的な指導的SICに興味があります。アプリケーションは、500NM-2000NMの厚さのn型基板からUIドープされたSICの電気化学的に懸濁した膜を生成することです。 Si-FaceおよびC-Face材料での電気化学的アンダーカットプロセスの性能を決定しようとしています。ハイウェーハ抵抗率は、深いレベルによる高補償、またはエピ層の不純物の濃度が低いことからもたらされますか？
：もしそうなら、私はあなたがn型SIC基質に500nmの非視線SICが必要だと思います。厚さの厚さを使用することをお勧めします。 2umを必要とする必要がある場合は、それを行うこともできます。非視線SICのキャリア濃度は<1e5、典型的な〜1e4でなければなりません。
Q4:20-40ミクロンの厚さの3c-SICに4H-SICエピタキシャルを持つことは可能ですか？
：3C-N SICの4H-N SICは、位相遷移が発生しやすく、制御が容易ではありません。一般的に言えば、エピタキシャル条件下では、3Cの結晶形を形成するのが簡単であるため、3Cでエピタキシャル4Hの難しさを推定することは困難です。しかし、350umの厚さの自立型の3c-SIC基板を供給することができます。より多くの仕様を参照してくださいhttps://www.powerwaywafer.com/3c-sic-wafer.html.
SIC EPI Waferの詳細については、以下を参照してください。
詳細については、メールでお問い合わせください[email protected] と [email protected].