Si面6H-SiC基板のCMPにおけるコロイダルシリカおよびセリアベースのスラリーの性能

Si面6H-SiC基板のCMPにおけるコロイダルシリカおよびセリアベースのスラリーの性能

ハイライト

・6H-SiC基板のCMPにおけるコロイダルシリカおよびセリアベースのスラリーの性能を評価しました。
•シリカベースのスラリーとセリアベースのスラリーの間では、6H-SiC の CMP 性能に大きな違いがありました。
• セリアベースのスラリーでは、特に強酸 KMnO4 環境において、より高い MRR が得られました。
・シリカおよびセリアベースのスラリーの最大 MRR は、それぞれ 185 nm/h および 1089 nm/h でした。

コロイダルシリカとセリアベースのスラリー、両方とも KMnO を使用4Si 面 (0 0 0 1) 6H-SiC 基板の化学機械研磨 (CMP) 用の酸化剤として、より高い材料除去率 (MRR) と超滑らかな表面を得るために研究されました。結果は、シリカベースのスラリーとセリアベースのスラリーとの間で、6H-SiC の CMP 性能に大きな違いがあることを示しています。セリアベースのスラリーでは、特に強酸 KMnO でより高い MRR が得られました。42 wt% コロイドセリア、0.05 M KMnO を含むスラリーを使用して、最大 MRR (1089 nm/h) と平均粗さ Ra 0.11 nm のより滑らかな表面が達成されました。4対照的に、pH 5 未満では、負に帯電したシリカ粒子と正に帯電した SiC 表面の間の引力により、6 wt% コロイダルシリカ、0.05 M KMnO を含むスラリーを使用したシリカベースのスラリーの最大 MRR は、表面粗さ Ra 0.254 nm でわずか 185 nm/h でした。4研磨メカニズムは、研磨剤のゼータ電位測定と研磨された SiC 表面の X 線光電子分光法 (XPS) 分析に基づいて議論されました。


グラフィカルな抽象

シリカベースのスラリーとセリアベースのスラリーの間では、6H-SiC の CMP 性能に大きな違いがありました。セリアベースのスラリーでは、特に強酸 KMnO でより高い MRR が得られました。4環境。

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