現在、P-P+ (ホウ素ドープ) シリコン エピタキシャル ウエハーは、大規模集積回路やディスクリート デバイスの製造に広く使用されています。 P-P+ シリコン エピタキシャル ウエハーの厚さの要件は、デバイスの種類によって異なります。 高速デジタル回路を作るのに必要なエピ層はわずか0.5μm程度です。 ハイパワーデバイスの場合は10~100μmです。 CMOSプロセス用のホウ素ドープシリコン薄膜の典型的な厚さは3~10μmです。パム厦門は成長できるエピタキシャルシリコンウェーハアプリケーションのニーズを満たすために。ホウ素ドープシリコン基板上のホウ素ドープシリコン膜を例にとると、パラメータは以下の表に示されています。 バックシーリング技術を採用し、エピタキシャル層の抵抗率を高精度にコントロール。
1. ボロンドープシリコンエピタキシャルウェーハの仕様
PAMP17407 – SI
いいえ。 | パラメーター | ユニット | 値 |
1. | 結晶育成法 | CZ | |
2. | 導電率タイプ | P | |
3. | 結晶方位 | (100)±0.5о | |
4. | 基板ドーパント | ボロン | |
5. | 基板抵抗率 | Ω・cmで | 0.015±0.005 |
6. | 基板の半径方向の抵抗率の変動 | % | <10 |
7。 | 直径 | ミリ | 100.0±0.5 |
8. | プライマリフラット長 | ミリ | 32.5±2.5 |
9. | プライマリオリエンテーションフラット | (110)±1о | |
10. | セカンダリフラット | なし | |
11. | 中心点での基板の厚さ | ミクロン | 525±15 |
12. | |||
13. | 裏面仕上げ | エッチング | |
14. | バックサイドゲッタープロセス | ポリシリコン | |
15. | ポリ裏面の厚さ | ミクロン | 1.20±0.40 |
16. | 裏面シール工程 | LPCVD酸化物 | |
17. | 酸化物の厚さ | Å | 3500±1000 |
18. | TTV Max (エピデポジション後) | ミクロン | 7 |
19. | 局部肉厚変動(LTV、SBID)、現場で 20×20mm | ミクロン | <2.0 |
20. | ボウマックス(エピデポジション後) | ミクロン | 30 |
21. | 最大ワープ (エピデポジション後) | ミクロン | 35 |
22. | エピ層導電率タイプ | P | |
23. | エピ層ドーパント | ボロン | |
24. | エピ層の抵抗率 | Ω・cmで | 12.0±1.2 |
25. | エピ抵抗率の半径方向の変化 | % | <10 |
26. | 中央のエピ層の厚さ | ミクロン | 20±2 |
27. | エピ層の厚さの半径方向の変化 | % | <10 |
28. | エピ トランジション ゾーン | ミクロン | <2 |
29. | エピフラットゾーン | ミクロン | >16 |
30. | 転位 | なし | |
31. | スリップ | なし | |
32. | ヘイズ | なし | |
33. | 傷 | なし | |
34. | エッジチップ | なし | |
35. | ディンプル | なし | |
36. | オレンジの皮 | なし | |
37. | ひび割れ/破損 | なし | |
38. | カラスの足 | なし | |
39. | 異物 | なし | |
40。 | 裏面の汚染 | なし | |
41. | サイズが 0.3μm を超える局所光散乱 (LLS) | 個/wfr | ≤20 |
42. | 浅いエッチピット | cm-2 | <1・102 |
43. | 表面金属 (Na、K、Zn、Al、Fe、Cr、Ni、Cu) | で/cm-2 | <1・1011 |
2. CZ で成長させたシリコンへのホウ素ドーピング
ホウ素 (B) は、意図的にドープされた p 型チョクラルスキー シリコンの重要な電気的活性不純物です。 特に、p/p+エピタキシャルウェーハの基板材料として、ボロンを高濃度にドープしたシリコンウェーハが一般的に使用されている。 多数のホウ素原子の導入により、単結晶シリコンウェーハの導電性を向上させることができます。
Bがp型単結晶シリコンで最も重要な電気的に活性な不純物であるのはなぜですか? 理由は次のとおりです。
まず、B原子を導入すると、同時にシリコン結晶中に正孔が発生し、B原子濃度の増加とともに正孔の数が増加します。
第二に、グループIIIA元素 B、Al、Ga、および In はすべてアクセプター不純物であり、Si 結晶にホールを提供できます。 しかし、Al、Ga、Inは偏析係数が小さすぎるため、ドーパントとして用いた場合、ドーピング時の結晶抵抗率の制御が困難である。 Si中のホウ素ドープの偏析係数は約0.8と1に近いので、ホウ素ドープシリコンの抵抗率は上下でよく一致し、単結晶全体の利用率が向上する。
第三に、ホウ素の融点と沸点はシリコンよりも高い。 Bは、シリコン結晶の成長中にほとんど揮発しません。これにより、結晶成長中の目標ドーピング濃度と実際の濃度を確実に一致させることができます。
第四に、B は固溶度が大きい (2.2X 1030/CM3) 室温でのシリコン単結晶中。 したがって、p型Siウェーハの抵抗率制御可能範囲は、B濃度を調整することで比較的大きくなり、最小抵抗率は0.1mΩ・cmに達する可能性があります。 -1.
第五に、Si中のBの拡散は、置換原子の拡散に属し、結晶熱欠陥の生成と移動によって達成することは困難です。 これにより、シリコン中のBの数と位置の安定性、つまりBがドープされたp型半導体材料の安定性が確保されます。
詳細については、電子メールでお問い合わせください。victorchan@powerwaywafer.com と powerwaymaterial@gmail.com.