シリコンウェーハの切断

Pam Xiamenは、マルチワイヤカッティングテクノロジーによって切断されるシリコンウェーハを切断しています。これがシリコンウェーハの仕様を切断します：

切断（100）シリコンウェーハ

切断（111）シリコンウェーハ

ここに質問があります：シリコンウェーハを切断する方法は？現在、シリコンウェーハ切断テクノロジーは、主にマルチワイヤカットテクノロジーを採用しています。これは、以前の内側のサークル切断よりも高い切断効率、低コスト、材料の損失が少ないです。現在、最も薄いシリコンウェーハを切断できます。

シリコーンウェーハの切断は、シリコンウェーハ処理の重要なステップであり、シリコンウェーハの表面結晶の向き、厚さ、表面粗さ、および反りに直接影響します。クリーブシリコンウェーハ製造プロセスには、ワイヤーの破損、ダウンタイム、不均一な厚さ、過度の粗さがあります。

シリコンウェーハ切断は、シリコンウェーハ処理プロセスの中で最も重要なプロセスポイントです。その処理技術と処理品質は、全体的な生産とその後のデバイスプロセスの準備に直接影響します。したがって、厳格なプロセス要件があるはずです隔離バルクシリコンウェーハを切断します.

1.（111）または（100）の方向でシリコンウェーハを切断するための技術原則

Si Waferを切断するプロセスで観察される技術原則：

セクションの完全性は良好で、描画と印刷の痕跡を排除します。

切断精度と表面の並列性は高くなければならず、厚さの誤差は小さくなければなりません。

降伏率を改善し、切断ギャップを狭め、材料の損失を減らします。

切断速度を改善し、生産効率を改善し、インテリジェントコントロールを実現し、自動的に削減します。

切断流体の流動性を確保して、容量を奪い、時間内に細かく分割されたSIC粒子を奪う必要があります。

2。シリコンウェーハを切断するためのマルチワイヤ切断プロセスの主なパラメーター

切断方法	無料の研削プロセス
表面の特徴をカットします	インプリント
ワイヤー切断ワイヤの直径	180um
ダメージの深さ	5-15um
生産性	110-500cm2/ hの
時間あたりのカット数	200-1100
KERF損失	150-210UM
最小限のシリコンウェーハの厚さ	200um
最大切断シリコンロッドの直径	300um
ワープ	5-10um
TTV	<15um
残留応力を切る	スモール

 

3.マルチワイヤ切断プロセスによるシリコンウェーハの切断の技術的な難しさ

鋼線のワイヤ走行速度、ワークピースの供給速度、鋼線の初期張力、切断流体の濃度、スライスプロセスの研磨剤の良好な粒サイズなどのパラメーターの影響を分析します。

a）無料の研磨ワイヤ切断の場合、鋼線切断は一般に不安定性を引き起こしません。ワイヤの移動速度が速いほど、鋼線の振動が大きくなります。鋼線の密度が小さく、処理中の張力が大きくなります。臨界点での速度が高いほど、鋼線の初期張力が大きくなります。鋼線の振動が小さくなります。

b）鋼線の密輸速度は、鋼線の振動と、加工されたシリコンウェーハの表面粗さと切断精度に影響を与える重要な要素です。ワイヤ速度が小さすぎると、鋼線の振動が増加し、切断Siウェーハ表面粗さが増加します。鋼線の大きくて適切なワイヤ給餌速度は、鋼線の振動を遅くし、100および111シリコンウェーハの切断の表面粗さとTTVを減らすのに有益です。

c）ワークピースのワイヤ速度が大きいほど、鋼線の振動が大きくなり、クリーブSIウェーハの粗さとTTVが増加します。

d）鋼線の初期張力が大きいほど、処理中の鋼線の振動が小さくなるほど、切断Siウェーハの表面粗さが小さくなり、TTV値が小さくなります。

e）研磨粒のサイズが小さいほど、処理中にスチールワイヤーが処理領域に持ち込まれ、切断されたシリコンウェーハの表面粗さとTTVが小さくなります。

f）切断液の濃度が大きいほど、Si Waferの切断プロセス中に鋼線が加工領域に引き込まれ、表面の粗さが小さくなります。シリコンウェーハの切断の値とTTV。

g）遊離研磨ワイヤ切断によって加工されたシリコンロッドの直径が大きいほど、鋼線とワークピースの間の接触時間が長くなり、鋼線によって加工領域に持ち込まれた研磨剤の数が増加し、切断に関与します。力が大きくなるほど、鋼線の振動が増加し、切断されたSiウェーハ表面粗さが増加します。

4.シリコンウェーハの切断のマルチワイヤ切断に存在する主な問題：

SIC粒子：シリコンウェーハ切断プロセスでは重要です。シリコン炭化物粒子の形状は、切断効率と収量に影響します。現在、SICには丸みが高く、エッジとコーナーが少ないため、削減効率の低下と収量の減少につながります。

PEGポリエチレングリコール液：結晶性シリコン切断液は、主要な添加物および他の添加物としてPEGと複合されています。 PEGには、適切な接着指標、良好な濡れ性、強力なチップ除去能力、高懸濁液、高潤滑剤、高い分散特性があり、切断シリコンウェーハプロセス全体で切断液の品質要件と技術基準を満たすことができます。

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