SiC ウエハースライシングの品質に影響を与えるものは何ですか?

SiC ウエハースライシングの品質に影響を与えるものは何ですか?

シリコンカーバイド (SiC) ウエハーが利用可能です。ウエハーの詳細については、クリックしてください。https://www.powerwaywafer.com/sic-wafer. SiCウェーハスライスの性能は、その後の薄化と研磨の処理レベルを決定します。 スライスは、SiC ウエハーの表面およびサブサーフェスにクラックが発生しやすく、ウエハーの断片化率と製造コストを増加させます。 したがって、SiC ウェーハ表面のクラック損傷を制御することは、炭化ケイ素デバイス製造技術の開発を促進する上で非常に重要です。

1. SiCウェーハスライスの品質に影響を与える要因

炭化ケイ素のスライス品質は、次の要因の影響を受けます。

1) ソーイングプロセスパラメータ;

2)圧密研磨粒子のサイズ。

3) ワークピースの送り動作。

4) ソーワイヤ速度の不適切な制御。

すべての要因は、ウェーハのスライス プロセス中に SiC スライスに表面クラック損傷を引き起こす可能性があります。 また、表面クラック損傷はスライス品質と密接な関係があります。 4H-SiC インゴットのスライスでは、下図に示すように、主に表面下の横方向の亀裂損傷と中央部の亀裂損傷に分けられる表面亀裂損傷が発生する可能性があります。 クラックの損傷は、その後のプロセスでコストを増加させますが、さらに拡大して SiC ウェーハを破損する原因となります。

ソーイングの表面クラック損傷 SiC ウェーハスライス

図 SiCウェーハのソーイングによる表面クラック損傷

炭化ケイ素基板上でのエピタキシャル成長、デバイスの製造プロセス、およびデバイスの性能は、すべて結晶方位に関連しています。 インゴットのスライス中に方位感度に起因するウェーハの脆性クラックを回避するために、結晶方位検出は、炭化ケイ素インゴットをスライスする前に実行する必要があります。

2. SiC ウエハースライシングの品質を保証するソリューション

SiC スライスの品質を確保するために、次のソリューションをお勧めします。

まず、SiC インゴットは一般に SiC{0001} 面で成長し、インゴットの成長方向に平行な SiC 結晶面に沿って切断すると、スライス表面の貫通らせん転位の密度を効果的に低減し、スライスの品質を向上させることができます。

次に、スライス中のソーイング プロセス パラメータの制御も、スライスの品質にとって重要です。 送り速度と送り力を減らすと、砥粒の通常の圧縮応力を減らすことができ、ソーワイヤーの速度を上げると、砥粒の接線方向の圧縮応力を減らすことができ、ソーワイヤーとコーティングの摩耗と脱落を減らすことができます小さい範囲の砥粒の。 ただし、ソーワイヤーの損傷度とソーイング効率を総合的に考慮する必要があります。

さらに、残留熱応力を低減し、ソーワイヤの振動を低減し、研磨応力場の不安定性を回避するために、十分かつ均一なクーラントを維持する必要があります。

詳細については、メールでお問い合わせください。 [email protected][email protected].

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