PECVD窒化物

PECVD窒化物

PAMXIAMENはPECVD窒化物を提供します

より低い温度範囲が必要な場合、PECVD窒化物はLPCVD窒化物の代替品です。 Micro-mechanical Micro-Electro-Mechanical Systems(MEMS)および半導体処理で広く使用されているPECVD窒化物は、パッシベーション層として、またはスタック内の膜応力のバランスをとるために使用できる引張応力膜です。 PECVD窒化物は、全体的な膜応力を低減します。 これにより、層間剥離やマイクロクラックが防止されます。

低応力PECVDNirideより厚いフィルムサービスも利用できます。

PECVD堆積

標準酸化物
遅い堆積酸化物
カスタム屈折率のOxyNitride
標準窒化物
低応力窒化物

PECVDについて

プラズマ化学気相成長法(PECVD)は、ガスを励起して低温プラズマを生成し、反応種の化学活性を高めることによる化学気相成長法です。 この方法は、より低い温度で固体膜を形成することができます。 LPCVDシステムを下図に示します。

PECVD反応構造

PECVD反応構造

例えば、マトリックス材料は反応チャンバー内のカソード上に配置され、反応ガスはより低い圧力(1〜600Pa)に供給され、マトリックスは特定の温度に保たれます。 グロー放電が一定の方法で発生し、基板表面近くのガスがイオン化され、反応性ガスが活性化されます。 同時に、基板の表面にカソードスパッタリングが発生し、それによって表面活性が向上します。 表面には通常の熱化学反応だけでなく、複雑なプラズマ化学反応もあります。 堆積した膜は、これら2つの化学反応の複合作用の下で形成されます。 グロー放電を励起する方法には、主に、高周波励起、DC高電圧励起、パルス励起、およびマイクロ波励起が含まれます。

プラズマ化学気相成長法の主な利点は、蒸着温度が低く、基板の構造と物理的特性への影響が小さいことです。 膜厚と組成の均一性は良好です。 フィルム構造は緻密で、ピンホールはほとんどありません。

二酸化ケイ素などの膜は、PECVDによって融点の低い金属相互接続層に堆積させることができます。 さらに、PECVDは、より速い堆積速度とより優れたステップカバレッジを備えています。 いくつかの高度なlow-k材料、ハードマスクなどを含む、ほとんどの主流の誘電体膜を堆積させることができます。

powerwaywafer

詳細については、メールでお問い合わせください。 victorchan@powerwaywafer.compowerwaymaterial@gmail.com.

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