UV LEDエピウエハ
PAM-XIAMEN は、275nm ～ 405nm の MOCVD 範囲で成長させた UV LED エピ ウェーハを提供できます。一般に UV として知られる紫外線電磁放射は、多くの産業や用途で使用されています。新興の UV LED は、新たな革新的なアプリケーションを推進できる競争力のある技術となるでしょう。 UV-LED は長寿命で、従来の水銀 UV ランプよりも環境に優しいです。
1. UV LEDエピウエハの仕様
| アイテム | サイズ | オリエンテーション | エミッション | 波長 | 厚さ | 基板 | 表面 | 使用可能エリア |
| PAM-50-LED-UV-365-PSS | 50ミリメートル | 0°±0.5° | UVA | 365 nm | 425um+/-25um | サファイア | P / L | > 90％で |
| PAM-50-LED-UV-405-PSS | 50ミリメートル | 0°±0.5° | UVA | 405 nm | 425um+/-25um | サファイア | P / L | > 90％で |
| PAM-50-LED-UVC-275-PSS | 50ミリメートル | 0°±0.5° | UVC | 275nm | 425um+/-25um | サファイア | P / L | > 90％で |
2.T構造の UV LEDエピタキシー
PAM-190320-UV-LED
| 構成 | 厚さ |
| CTL | 5nm |
| P-ALGaN/GaN | – |
| EBL | – |
| MQW | – |
| SRL | 60nm |
| N-GaN (N-AlGaN) | – |
| U-GaN | – |
| AlNの | 25nm |
| PSS | – |
UV Epi LED チップの性能は以下のとおりです。
| 置き場 | VF1 | LOP1 | WLP1 | HW1 | INT1 |
| 1 | 3.77 | 28.9 | 366.1 | 17 | 12157 |
| 1 | 3.76 | 30.04 | 366.2 | 17.1 | 13281 |
| 2 | 3.73 | 22.07 | 366.3 | 17 | 8791 |
| 1 | 3.67 | 29.48 | 366.1 | 17.2 | 12961 |
| 1 | 3.73 | 21.06 | 366.1 | 17 | 8417 |
| 1 | 3.72 | 33.44 | 366 | 17.2 | 15812 |
| 1 | 3.73 | 37.23 | 366 | 17.4 | 18198 |
| 1 | 3.74 | 38.44 | 365.9 | 17.4 | 19148 |
| 1 | 3.75 | 38.84 | 366.2 | 17.5 | 18683 |
| 1 | 3.75 | 39.73 | 366.3 | 17.6 | 19625 |
3. 概要UV LEDエピウエハースrPプロセス
3.1 作るS半導体Wその後とS基板
まず、半導体ウエハを作ります。特定の材料組成 - GaAs、GaP、またはそれらの間の物質は、生成される LED の色によって決まります。結晶半導体は高温高圧チャンバー内で成長します。ガリウム、ヒ素、および/またはリンはチャンバー内で精製され、混合されます。熱と圧力を加えて液化し、成分を押し合わせて溶液に押し込みます。それらがチャンバー内の加圧ガス中に漏れるのを防ぐために、通常、それらは液体酸化ホウ素の層で覆われ、それらが「くっつく」ように密閉されます。これは液体カプセル化法またはチョクラルスキー結晶成長法と呼ばれます。ただし、UV LEDの場合は、サファイア材料が一般的に使用されます。
次に、インゴットを切断して、厚さ約 10 ミル、またはゴミ袋と同じ厚さの非常に薄い半導体ウェーハを作成します。表面が非常に滑らかになるまでウェーハを研磨することで、表面により多くの半導体層を容易に受け入れることができます。原理は、描画前にテーブルを研磨するのと似ています。各ウェーハは均一な組成を有する単結晶材料とする。残念ながら、LED の性能低下の原因となる欠陥が結晶に存在することがあります。焼いている間にケーキにぶら下がっている、混合されていない花や砂糖の不完全性を考慮してください。研磨プロセスでも欠陥が発生する可能性があります。このような欠陥は、機器の性能を低下させる可能性もあります。結晶が傷のように見えるほど、結晶は単結晶のように振る舞います。規則的な結晶構造がなければ、材料は半導体として機能しません。同時に、エピレディサファイア基板の場合、その平坦度もエピタキシーにとって重要なパラメータであり、通常、2 インチサイズの場合、TTV<10um、BOW<10um、WARP<10um です。
最後に、さまざまな溶剤を使用し、厳密な化学プロセスと超音波プロセスを通じてウェーハを洗浄します。このプロセスでは、研磨されたウェーハの表面に付着している可能性のある汚れ、ほこり、または有機物が除去されます。処理がきれいであればあるほど、より良い LED が生成されます。 UV LEDに使用されるサファイア基板の場合、その表面はRa<0.2nmとして処理される必要があります。
3.2 追加EみぞおちLエイヤー
フィルターケーキにさらに層を追加するなど、ウェーハの表面に半導体結晶の追加層を成長させます。結晶に不純物やドーパントを添加する方法です。今回はMOCVDというプロセスで結晶層を成長させます。この技術では、エピタキシャル層（以下の基板と同じ結晶配向を持つ半導体層）が、アンドープAlGaN、nドープAlGaN、量子井戸の主要材料InGaNなどの異なるGaN材料でウェーハ上に堆積されます。ウエハはグラファイトスライド上に置かれ、融解した液体またはメルトを保持する容器の下のチャネルを通って押し込まれます。異なるドーパントを連続溶融物に添加することも、複数のドーパントを同じ溶融物に添加して、異なる電子密度を有する材料層を生成することもできる。堆積された層は、ウェーハの結晶構造の継続物となります。
LED エピ層が堆積された後、ダイオードの色や効率特性を変更するために追加のドーパントが追加される場合があります。別の方法でドープした場合、ウェーハは再び高温炉内に置かれ、最も一般的にはドーパントを含むガス雰囲気中に窒素または亜鉛アンモニウムが浸漬されます。 LED エピ プロセスでは、通常、光を紫外線にするためにダイオードの上部に窒素が追加されます。
3.3加えます MエタールCコンタクトUV LEDエピウエハ上
次に、金属コンタクトがウェーハ上に定義されます。接点パターンは設計段階で決定され、ダイオードを単独で使用するか組み合わせて使用するかによって異なります。フォトレジストと感光性化合物のコンタクトパターンを再現します。ウェハが回転すると、液体レジストが液滴として堆積され、表面全体に分布します。低温 (摂氏約 215 度または摂氏 100 度) で短時間ベーキングしてレジストを硬化します。次に、メイン パターンまたはマスクがチップ上に配置され、UV 露光レジストを使用してフォトレジスト上にコピーされます (ネガから作成された写真の場合と同様)。レジストの露光領域は現像液でリンスされ、未露光領域は保持され、半導体層を覆います。
接触金属がパターン上で蒸発し、露出領域を満たします。蒸発は真空密閉された別の高温室で行われます。大きな金属片を蒸発する温度まで加熱します。蒸気が冷えた窓を噴霧するのと同じように、凝縮して露出した半導体ウェーハに付着します。次にフォトレジストをアセトンで洗い流し、金属接点だけを残します。それは最後のmoによって異なります
3.4実装および梱包
個々の UV LED エピ ウェーハは適切なパッケージに取り付けられ、アセンブリ全体がプラスチックで密封されます。
4。365nmの応用UV LEDエピタキシャル ウエハ
偽造文書検知
サルモネラ菌および赤癬菌の検出
運転免許証のUVマーキング
染料浸透検査（NDI/NDT）
磁性表面解析
偽造通貨の検出
UV硬化（365nm必要）
ホテルの部屋検査
猫の尿
浴室の点検
他の波長、寸法、層の厚さ、エピタキシャル設計を含む UV LED エピウェーハの仕様については、お問い合わせください。
詳細については、メールでお問い合わせください。[email protected] と [email protected].