- 説明
説明
ナノファブリケーション
パム-アモイ間のオファーフォトレジストプレート付きフォトレジスト
フォトレジストは、いくつかのプロセスで使用される光に敏感な素材です。フォトリソグラフィーそして、フォトエングレーブは、表面にパターン化されたコーティングを形成します。これは、電子産業全体で重要です。
肯定的な抵抗とは、光にさらされているフォトレジストの部分が光子腫科の開発者に可溶になるタイプのフォトレジストです。フォトレジストの暴露された部分は、フォトレジスト開発者には不溶性のままです。
ネガティブフォトレジストは、光にさらされているフォトレジストの部分がフォトレジスト開発者に不溶性になるタイプのフォトレジストです。フォトレジストの暴露された部分は、フォトレジスト開発者によって解散します。
フォトレジストの化学構造に基づいて、それらは、光重合、光腫瘍、光極化、フォトレジストの3つのタイプに分類できます。
フォトレジストの用途:
マイクロコンタクト印刷
印刷回路基板の製造（PCB）
基質のパターンとエッチング
マイクロエレクトロニクス
フォトレジスト マイクロポジット
Futurrex
他のフォトリスト、
詳細については、お問い合わせください
基板シリコン基板2インチ3インチ4インチ5インチ6インチ8インチ
石英基板SSP/DSP
ガラス基板N/p
SIO2基板100/110/111
他の基板、
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ポジティブとネガティブの抵抗の違い
| 特性 | ポジティブ | 負 |
| シリコンとの密着性 | フェア | 優れた |
| 相対コスト | より高価な | 安価な |
| 開発者ベース | 水性 | オーガニック |
| 現像液への溶解度 | 露光部分は可溶性です | 露出部分は不溶性 |
| 最低限の機能 | 0.5ミクロン | 2ミクロン |
| ステップカバレッジ | より良いです | 下 |
| 湿潤耐薬品性 | フェア | 優れた |
単一の反復フォトリソグラフィーいくつかのステップを順番に組み合わせます。最新のクリーンルームでは、自動化されたロボットウェーハトラックシステムを使用して、プロセスを調整します。ここで説明する手順では、薄化剤やエッジビードの除去などのいくつかの高度な治療法が省略されています。
クリーニング
オーガニックまたは無機の汚染がウェーハ表面に存在する場合、通常、過酸化水素を含む溶液に基づくRCAクリーン手順など、湿性化学処理によって除去されます。トリクロロエチレン、アセトン、またはメタノールで作られた他の溶液も使用してきれいにすることができます。
準備
ウェーハは、最初はウェーハ表面に存在する可能性のある水分を駆動するのに十分な温度まで加熱され、150°Cで10分間十分です。保管中のウェーハは、汚染を除去するために化学的に洗浄する必要があります。ビス（トリメチルシリル）アミン（「ヘキサメチルジジラザン」、HMDS）などの液体または気体の「接着プロモーター」が適用され、フォーファーへのフォトリストの接着を促進します。ウェーハ上の二酸化シリコンの表面層は、HMDSと反応して、トリメチル化シリコン - ジオキシドを形成します。これは、車の塗料のワックスの層とは異なり、高水忌避層です。この塩基性層層は、水性開発者がフォトレジスト層とウェーハの表面の間に浸透するのを防ぎ、したがって（発達中の）パターンでの小さなフォトレジスト構造のいわゆる持ち上げを防ぎます。画像の開発を確実にするために、それは覆われ、ホットプレートの上に配置され、120°Cで温度を安定させながら乾燥させます。
フォトレジスト塗布
ウェーハは、スピンコーティングによってフォトレジストで覆われています。フォトレジストの粘性のある液体溶液がウェーハに分配され、ウェーハは均一に厚い層を生成するために急速に紡がれます。スピンコーティングは通常、30〜60秒間1200〜4800 rpmで走行し、厚さ0.5〜2.5マイクロメートルの層を生成します。スピンコーティングプロセスは、通常5〜10ナノメートル以内の均一性を持つ均一な薄層をもたらします。この均一性は、詳細な流体機械的モデリングによって説明できます。これは、抵抗が層の上部よりもはるかに速く動くことを示しています。したがって、抵抗の最上層はウェーハの端からすぐに排出され、最下層はまだウェーハに沿ってゆっくりと忍び寄っています。このようにして、抵抗の「バンプ」または「リッジ」は除去され、非常に平らな層が残ります。最終的な厚さは、抵抗からの液体溶媒の蒸発によっても決定されます。非常に小さく、密な特徴（<125 nm）の場合、高アスペクト比で崩壊効果を克服するには、低抵抗の厚さ（<0.5マイクロメートル）が必要です。典型的なアスペクト比は<4：1です。
その後、写真抵抗コーティングされたウェーハを前にして、過剰なフォトレジスト溶媒を追い払って、通常はホットプレートで90〜100°Cで30〜60秒間運転します。
露光と現像
前ベーキングの後、フォトレジストは激しい光のパターンにさらされます。光への曝露は、写真開発者との類推によって「開発者」と呼ばれる特別なソリューションによって一部のフォトレジストを除去できるようにする化学的変化を引き起こします。最も一般的なタイプであるポジティブフォトレジストは、露出すると開発者に溶けやすくなります。ネガティブなフォトレジストでは、暴露された領域は開発者に溶けます。
発達前に曝露後の焼き（PEB）が実行されます。通常、入射光の破壊的で建設的な干渉パターンによって引き起こされる立体波現象を減らすのに役立ちます。深い紫外リソグラフィでは、化学的に増幅されたレジスト（CAR）化学が使用されます。ほとんどの「暴露」反応（酸の作成、基本開発者にポリマーの溶解性を作る）が実際にPEBで発生するため、このプロセスはPEB時間、温度、および遅延に対してはるかに敏感です。
開発化学は、フォトレジストと同様に、スピナーに配信されます。開発者はもともとしばしば水酸化ナトリウム（NAOH）が含まれていました。ただし、ナトリウムは、ゲート酸化物の絶縁特性を分解するため、MOSFET製造において非常に望ましくない汚染物質と見なされます（具体的には、ナトリウムイオンはゲートに出入りする可能性があり、トランジスタのしきい値電圧を変化させ、トランジスタを時間経過してより困難または容易にします）。現在、水酸化テトラメチルアンモニウム（TMAH）などの金属イオンのない開発者が使用されています。
結果として得られたウェーハは、化学的に増幅されたレジストを使用した場合、通常120〜180°C [引用が必要]で20〜30分間使用された場合、「ハード焼き」されます。ハードベイクは、残りのフォトレジストを固め、将来のイオン移植、湿性化学エッチング、または血漿エッチングでより耐久性のある保護層を作ります。
エッチング
エッチングでは、液体（「湿った」）または血漿（「乾燥」）化学剤は、フォトレジストによって保護されていない領域の基質の最上層を除去します。半導体の製造では、フォトレジストパターンの大幅な不足を避けるために、異方性を作ることができるため、乾燥エッチング技術を一般的に使用できます。これは、定義される機能の幅がエッチングされる材料の厚さと類似している場合またはそれ以下に類似している場合に不可欠です（つまり、アスペクト比が統一に近づく場合）。湿ったエッチングプロセスは、一般に本質的に等方性であり、多くの場合、懸濁した構造を基礎となる層から「放出」する必要がある微小電気機械システムに不可欠です。
低ディフェクトの異方性ドライエッチプロセスの開発により、抵抗で定義されたrestoglationが基質材料に伝達することができます。
フォトレジストの除去
フォトレジストが不要になった後、基板から除去する必要があります。これには通常、液体「レジストストリッパー」が必要であり、抵抗を化学的に変化させるため、基質に接着しなくなります。あるいは、酸素を含むプラズマによってフォトレジストが除去される場合があります。このプロセスはアシングと呼ばれ、乾燥エッチングに似ています。フォトレジストに1-メチル-2-ピロリドン（NMP）溶媒を使用することは、画像を削除するために使用される別の方法です。抵抗が溶解すると、残留物を離れることなく80°Cに加熱することにより、溶媒を除去できます。
Microposit S1800 G2シリーズフォトレジスト
ネガレジスト NR9-6000PY
ネガレジスト NR9-6000P
