200mm SiC 웨이퍼

200mm SiC 웨이퍼

실리콘 카바이드(SiC) 단결정은 실리콘 카바이드 산업 체인의 최전선에 있으며 고급 칩 산업 발전의 기초이자 핵심입니다. SiC 기판 크기가 클수록 단위 기판당 더 많은 칩을 제조할 수 있고 가장자리 낭비가 적어 단위 칩 비용이 낮아집니다. 8인치 SiC 기판은 6인치 SiC 기판에 비해 상당한 비용 절감 이점이 있습니다. 4H-SiC 판매용 200mm 웨이퍼PAM-하문선도적인 반도체 웨이퍼 공급업체인 은(는) 다음과 같은 특정 매개변수를 제공받습니다.

SiC 200mm 웨이퍼

1. SiC 200mm 웨이퍼 사양

8인치 N형 SiC 기판

A등급 B급 C 등급
직경 200±0.2mm
두께 500±25μm
폴리 타입 4H
표면 방향 4°toward <11-20>±0.5º
도펀트 n형 질소
노치 방향 [1-100]±5°
노치 깊이 1~1.5mm
비저항 0.015~0.025옴·센티미터 0.01~0.03옴·센티미터 NA
LTV ≤5μm(10mm*10mm) ≤10μm(10mm*10mm) ≤15μm(10mm*10mm)
TTV ≤10μm ≤15μm ≤20μm
-25μm~25μm -45μm~45μm -65μm~65μm
경사 ≤35μm ≤50μm ≤70μm
마이크로파이프 밀도 ≤2개/cm2 ≤10개/cm2 ≤50개/cm2
금속 함량 ≤1E11 원자/cm2 ≤1E11 원자/cm2 NA
대성동 ≤500개/cm2 ≤1000ea/cm2 NA
BPD ≤2000ea/cm2 ≤5000개/cm2 NA
테드 ≤7000개/cm2 ≤10000ea/cm2 NA
표면거칠기(Si-face) Ra≤0.2nm Ra≤0.2nm Ra≤0.2nm
완성되는 정면 표면 사이페이스 CMP
입자 ≤100(크기≥0.3μm) NA NA
긁힘 ≤5, 총 길이 ≤직경 NA NA
가장자리 칩/인덴트/균열/얼룩/
오염
없음 없음 NA
폴리타입 영역 없음 ≤20% (누적 면적) ≤30% (누적 면적)
전면 마킹 없음
후면 마감 처리 C면 연마
긁힘 NA NA NA
후면 결함 가장자리 칩/인덴트 없음 없음 NA
뒷면 거칠기 Ra≤5nm Ra≤5nm Ra≤5nm
백 마킹 노치(오른쪽)
가장자리 모따기 모따기 모따기
포장 진공 포장으로 Epi-ready; 다중 웨이퍼 또는 단일 웨이퍼 카세트 패키징

참고: "NA"는 요청 없음을 의미합니다. 언급되지 않은 항목은 SEMI-STD를 참조할 수 있습니다.

2. 200mm 실리콘 카바이드 웨이퍼 준비의 어려움과 대응 솔루션은 무엇입니까?

200mm 4H-SiC 결정을 준비하는 현재 어려움은 주로 다음과 같습니다.

1) 고품질 200mm 4H-SiC 종자 결정의 준비;

2) 대형 온도 필드 불균일성 및 핵형성 공정 제어;

3) 대형 결정 성장 시스템에서 기체 성분의 수송 효율 및 진화;

4) 대형 열응력 증가로 인한 결정 균열 및 결함 확산.

이러한 문제를 극복하고 고품질 200mm SiC 웨이퍼를 얻기 위해 솔루션이 제안됩니다.

200mm 종결정 준비와 관련하여 적절한 온도장, 유동장 및 확장 어셈블리를 연구하고 결정 품질 및 확장 크기를 고려하여 설계했습니다. 150mm SiC 종자 결정으로 시작하여 종자 결정 반복을 수행하여 200mm에 도달할 때까지 SiC 결정 크기를 점진적으로 확장합니다. 다중 결정 성장 및 처리를 통해 결정 확장 영역에서 결정 품질을 점차 최적화하고 200mm 종자 결정의 품질을 향상시킵니다.

200mm 전도성 결정 및 기판 준비 측면에서 연구는 대형 결정 성장을 위한 온도장 및 유동장 설계를 최적화하고 200mm 전도성 SiC 결정 성장을 수행하며 도핑 균일성을 제어했습니다. 거친 가공 및 결정 성형 후, 표준 직경을 갖는 8인치 전기 전도성 4H-SiC 잉곳을 얻었다. 절단, 연삭, 연마, 가공 후 두께 525um 정도의 SiC 200mm 웨이퍼를 얻습니다.

파워 웨이 웨이퍼

자세한 내용은 다음 이메일로 문의하십시오.victorchan@powerwaywafer.compowerwaymaterial@gmail.com.

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