결함 및 도펀트가 낮은 GaAs 크리스탈

결함 및 도펀트가 낮은 GaAs 크리스탈

반 절연 GaAs (갈륨 비소) 비 소화 갈륨 생산 업체 중 하나 인 PAM-XIAMEN에서 결함과 도펀트가 낮은 결정을 제공 할 수 있습니다. 반 절연 GaAs 결정은 GaAs 결정 성장 과정에서 비소가 과도하게 존재하여 결정 학적 결함으로 이어지는 비소 방지 사이트 결함을 말합니다. 이러한 결함의 전자적 특성은 다른 결함과 상호 작용하여 GaAs 밴드 갭 센터 근처에서 Fermi 레벨을 고정시킬 수 있습니다. 따라서 반 절연 GaAs 잉곳은 정공과 전자의 농도가 매우 낮습니다. GaAs 결정 격자 구조는 Zinc blende입니다. 반 절연 GaAs 결정에 대한 세부 정보는 다음과 같습니다.

1. GaAs 크리스탈 사양 (PAM210618-GAAS)

GaAs 단결정
크기 3 인치 및 4 인치
정위 (100)
유형 세미 절연
EPD <2000
길이 50mm

 

2. GaAs 크리스탈 속성

GaAs 결정은 고유 한 속성 이방성을 가지며 결정 성장 중에도이 속성을 표시합니다. 일반적으로 GaAs 결정 성장은 가장 밀도가 높은 원자 배열을 가진 결정면에서 우선적으로 성장하는 경향이 있습니다. 갈륨 비소 결정의 경우 가장 밀도가 높은 원자 배열을 가진 GaAs 결정면은 (111) 결정면입니다. 갈륨과 비소 원자는 (111) 평면에 육각형 밀집 배열로 배열됩니다. 결정이 성장하면 원자의 밀도가 높은 평면에서 수평으로 확장되며, 이는이 평면에 수직 인 새로운 핵의 성장보다 빠릅니다. GaAs 결정은 극성 결정이므로 극성도 GaAs boule 성장에 영향을 미칩니다. GaAs 공식은 그림과 같이 표시됩니다.

GaAs fomula

GaAs 결정 구조, GaAs 밴드 갭, GaAs 격자 상수 등과 같은 실온에서 GaAs 결정의 특성은 아래 그림과 같이 표시됩니다.

GaAs 크리스탈 저항은 107Ω · cm ~ 109Ω · cm.

다음 다이어그램은 GaAs 밴드 구조와 캐리어 농도의 관계를 보여줍니다.

GaAs Crystal Band 구조 및 캐리어 농도

3. GaAs 단결정 산업 표준

PAM-XIAMEN의 반 절연 GaAs 단결정의 경우, 단결정의 전도도 유형, 캐리어 농도, 이동성, 저항률, 전위 밀도 및 결정 방향 검사가 모두 관련 산업 표준을 충족합니다. 자세한 내용은 아래를 참조하십시오.

* 외관 품질

PAM-XIAMEN에서 생산 한 반 절연 GaAs 결정은 기공, 균열 및 쌍선이 없습니다.

* 전기 성능

단결정 성장 방향 : <111> 및 <100> 또는 필요한 특별 방향은 공급 업체와 구매자 간의 협상에 의해 결정됩니다.

GaAs 단결정 전위 밀도 분류는 다음 표에 따릅니다.

직경 (mm) 전위 밀도 수준 및 요구 사항
I II III IV
50.8 ≤1 × 102 ≤1.5 × 102 ≤3 × 102 ≤5 × 102
76.2 ≤2 × 102 ≤3 × 102 ≤4 × 102 ≤5 × 102
100.0 ≤2 × 102 ≤3 × 102 ≤5 × 102 ≤1 × 103
150.0 ≤5 × 102 ≤1 × 103 ≤1.5 × 103 ≤2 × 103
200.0 ≤1 × 103 ≤2 × 103 ≤3 × 103 ≤5 × 103

 

4. GaAs 크리스탈 애플리케이션

GaAs 잉곳은 전자 이동성이 높아 소자의 초고속 및 초고주파 성능 구현이 용이하고 전력 소모량과 부피를 줄일 수 있습니다. 또한 발광 효율이 높은 GaAs 직접 밴드 갭은 발광 및 레이저 장치에 널리 사용됩니다.

5. GaAs 크리스탈 시장

도핑되지 않은 SI GaAs boule은 GaAs 집적 회로 (GaAs IC)의 기본 재료입니다. LEC, VB, VGF 등 많은 GaAs 결정 성장 기술이 있습니다. 그 중에서 보통 LEC 방법을 사용하여 GaAs 단결정을 준비하고 산업 생산 규모를 형성했습니다. GaAs IC의 성능-가격 비율을 향상시키고 상용 시장을 개척하기 위해 우리는 더 큰 직경의 고품질 SI-GaAs 단결정 재료를 개발하고, SI-GaAs 잉곳의 순도를 향상시키고, 미세 영역 균일 성을 개선했으며, 전위 및 미세 결함 밀도 감소.

파워 웨이 웨이퍼

자세한 내용은 다음 주소로 이메일을 보내주십시오. victorchan@powerwaywafer.compowerwaymaterial@gmail.com.

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