P형 인듐 인화물 반도체 기판

P형 인듐 인화물 반도체 기판

인듐 인화물(InP)은 III-V 화합물 반도체 중 하나입니다. 실리콘, 비화갈륨에 이은 차세대 전자기능소재입니다. 인듐 인화물 반도체 재료는 직접 전이 밴드 구조, 높은 광전 변환 효율, 높은 전자 이동성, 반 절연 재료를 쉽게 만들 수 있고 고주파 마이크로파 장치 및 회로를 만드는 데 적합하며 높은 작동 온도(400-500℃)와 같은 많은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 등등. 이러한 이점으로 인듐 인화물 웨이퍼는 고체 발광, 마이크로웨이브 통신, 광통신, 위성 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. PAM-XIAMEN은 전도성 인듐 인화물 반도체 웨이퍼를 제공할 수 있습니다. 추가 웨이퍼 정보는 다음을 참조하십시오.https://www.powerwaywafer.com/compound-semiconductor/inp-wafer.html.

주로 Zn 도핑으로 준비되는 P형 인듐 인화물 기판은 참조용으로 다음과 같이 나열됩니다.

인듐 인화물 반도체 웨이퍼

1. 인듐 인화물 반도체 기판 파라미터

1위 50.5mm InP 기판

매개 변수 UOM
자료 InP를
전도 유형/도펀트 SCP/Zn
학년 초기
직경 50.5±0.4 MM
정위 (100)는, ± 0.5 °
방향 각도 /
플랫 옵션 EJ
기본 평면 방향 (0-1-1)±0.02°
기본 평면 길이 16 ± 1
차 평면 방향 (0-11)
차 평면 길이 7±1 MM
캐리어 농도 최소 0.6E18 최대 6E18 센티미터-3
저항 최소 / 최대 / 옴*센티미터
유동성 최소 / 최대 / 센티미터2/V*초
EPD 번가 <1000 최대 / 센티미터-2
레이저 마크 이면 메이저 플랫
모서리 라운딩 0.25(SEMI 표준 준수) mmR
두께 최소 325 최대 375 μm의
TTV 최대 10 μm의
TIR 최대 10 μm의
최대 10 μm의
경사 최대 15 μm의
표면 1면 우아한 사이드 2 에칭
입자 수 /
패키지 N으로 채워진 개별 컨테이너2
에피 준비
특별사양은 별도 협의 예정

 

No.2 76.2mm InP 웨이퍼

매개 변수 UOM
자료 InP를
전도 유형/도펀트 SCP/Zn
학년 초기
직경 76.2±0.4 MM
정위 (100)는, ± 0.5 °
방향 각도 /
플랫 옵션 EJ
기본 평면 방향 (0-1-1)
기본 평면 길이 22 ± 1
차 평면 방향 (0-11)
차 평면 길이 12±1 MM
캐리어 농도 최소 0.6E18 최대 6E18 센티미터-3
저항 최소 / 최대 / 옴*센티미터
유동성 최소 / 최대 / 센티미터2/V*초
EPD 번가 <1000 최대 / 센티미터-2
레이저 마크 이면 메이저 플랫
모서리 라운딩 0.25(SEMI 표준 준수) mmR
두께 최소 600 최대 650 μm의
TTV 최대 10 μm의
TIR 최대 10 μm의
최대 10 μm의
경사 최대 15 μm의
표면 1면 우아한 사이드 2 에칭
입자 수 /
패키지 N으로 채워진 개별 컨테이너2
에피 준비
특별사양은 별도 협의 예정

 

No.3 100mm InP 반도체 웨이퍼

매개 변수 UOM
자료 InP를
전도 유형/도펀트 SCP/Zn
학년 초기
직경 100±0.4 MM
정위 (100)는, ± 0.5 °
방향 각도 /
플랫 옵션 EJ
기본 평면 방향 (0-1-1)
기본 평면 길이 32.5±1
차 평면 방향 (0-11)
차 평면 길이 18 ± 1 MM
캐리어 농도 최소 0.6E18 최대 6E18 센티미터-3
저항 최소 / 최대 / 옴*센티미터
유동성 최소 / 최대 / 센티미터2/V*초
EPD 번가 <5000 최대 / 센티미터-2
레이저 마크 이면 메이저 플랫
모서리 라운딩 0.25(SEMI 표준 준수) mmR
두께 최소 600 최대 650 μm의
TTV 최대 15 μm의
TIR 최대 15 μm의
최대 15 μm의
경사 최대 15 μm의
표면 1면 우아한 사이드 2 에칭
입자 수 /
패키지 N으로 채워진 개별 컨테이너2
에피 준비
특별사양은 별도 협의 예정

 

2. N형 InP, P형 InP 및 반절연성 InP의 유사점과 차이점은 무엇입니까?

InP 단결정은 n형, p형, 반절연형으로 나눌 수 있다. 전기적 특성에 따라 인듐 인화물 단결정은 N형, P형 및 반절연형으로 나눌 수 있습니다. 유사점과 차이점은 주로 도펀트, 캐리어 농도, 전위 밀도 및 인듐 인화물 응용 프로그램에서 아래 표와 같이 분석됩니다.

N형 InP, P형 InP, 반절연성 InP의 유사점과 차이점
도펀트 캐리어 농도(cm-3) 전위 밀도(cm-2) 응용 프로그램
N형 InP 도핑 ≤3.0 x 1016 ≤5.0 x 102 LD, LED, 핀 PD 및 핀 APD
S (1~8)x1018 ≤5.0 x 102
주석 (1~8)x1018 ≤5.0 x 102
P 유형 InP 아연 (1~8)x1018 ≤5.0 x 102 고효율 내방사선 태양전지 등
반절연 InP

 

N / A ≤5.0 x 102 저소음 및 광대역 마이크로웨이브 장치, 단말 안내 및 간섭 방지 밀리미터파 장치, 광전 집적 회로 등

 

3. VGF로 성장시킨 P형 인듐 인듐 단결정에 대하여

현재, 인듐 인화물 단결정은 주로 인듐 인화물 주조소에서 VGF(수직 구배 응고) 방법으로 제조됩니다. 그러나 VGF를 통한 인듐 인화물 결정의 제조에 사용되는 석영관 및 질화붕소 도가니에는 수산기(OH) 불순물이 존재하고, 산화붕소에는 피복제로 물이 존재한다. 하이드록실(OH) 불순물과 물은 인듐 인화물 반도체 결정에서 VInH4 도너 결함 및 공공 도너 결함의 주요 원인이며, VInH4 도너 결함 및 공공 도너 결함은 저농도 P형 InP 단결정의 전기적 특성에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 재료.

인듐 인화물 단결정을 제조하는 데 사용되는 InP 다결정의 전기적 파라미터 및 성장 열장은 아연의 도핑 활성화 효율에 영향을 미칠 수 있으며, 이어서 P형 인듐 인화물 단결정의 아연 도핑 농도에 영향을 미칠 수 있습니다.

자세한 내용은 이메일로 문의하십시오.[email protected][email protected].

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