Chamfer adalah untuk mengisar tepi tajam dan bucu di sekeliling wafer. Tujuannya adalah untuk menjadikan kekuatan mekanikal wafer lebih besar menghalang tepi wafer daripada retak, untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh tekanan haba, dan untuk meningkatkan kerataan lapisan epitaxial dan photoresist pada tepi wafer. Secara amnya, satu sisi permukaan tepi selepas pemprosesan adalah bulat (jenis-R) atau berbentuk T (jenis-T).PAM-XIAMENboleh menawarkan wafer dengan chamfer di tepi, maklumat lanjut sila rujuk kami.

Proses khusus ialah wafer yang akan diproses ditetapkan pada sokongan yang boleh berputar pada kelajuan tinggi, dan terdapat roda pengisar chamfering berlian berputar berkelajuan tinggi ke arah tepi. Untuk mencapai toleransi dimensi diameter yang diperlukan dan bentuk kontur tepi, proses pengisaran permukaan tepi wafer silikon selesai. Pemprosesan chamfer ditunjukkan seperti rajah 1:

Rajah 1 Gambarajah Skema Pemprosesan Chamfer

1. Mengapa Wafer Semikonduktor Memerlukan Chamfer?

Selepas memotong, permukaan wafer mempunyai tepi dan sudut, burr, serpihan, dan juga retakan kecil atau kecacatan lain, dan permukaan tepinya agak kasar. Untuk meningkatkan kekuatan mekanikal permukaan tepi kepingan dan mengurangkan pencemaran zarah, permukaan tepi hendaklah dikisar menjadi bulat atau bentuk lain. Pada masa yang sama, ia juga boleh mengelakkan dan mengurangkan keruntuhan proses berikut semasa pemprosesan, pengangkutan, pemeriksaan dan proses lain. Oleh kerana wafer chamfered mempunyai kelebihan yang agak licin, tidak mudah untuk menghasilkan cipratan tepi, yang meningkatkan kadar lulus pemprosesan berikutnya.

Di samping itu, dalam proses penggilap, jika wafer tidak bercabang, pinggir tajam wafer akan mencalarkan kain penggilap, yang akan menjejaskan hayat perkhidmatan kain penggilap dan kualiti pemprosesan produk (seperti calar wafer). Wafer perlu dioksidakan, disebarkan dan litografi pada suhu tinggi melebihi 1000 darjah untuk beberapa kali dalam pelbagai proses pembuatan litar bersepadu. Jika tepi wafer tidak baik, seperti serpihan atau tepi tidak bercabang, tegasan dalaman wafer tidak boleh dilepaskan secara seragam semasa proses pemanasan dan penyejukan. Wafer sangat mudah dipecahkan atau cacat pada suhu tinggi, dan akhirnya produk itu dibuang, mengakibatkan kerugian yang lebih besar. Oleh kerana pinggir wafer yang lemah, jika sanga kristal yang jatuh melekat pada permukaan wafer semikonduktor, ia akan menyebabkan kerosakan pada plat litografi proses litografi, dan pada masa yang sama menyebabkan lubang jarum pada permukaan peranti dan pendedahan yang lemah, yang akan menjejaskan hasil produk. Pada masa yang sama, diameter wafer boleh diseragamkan dengan chamfering tepi.

Biasanya diameter wafer dikawal oleh proses pembundaran. Disebabkan oleh had ketepatan peralatan pembulatan, kekasaran permukaan dan diameter tidak dapat memenuhi keperluan pelanggan. Proses chamfer boleh mengawal diameter wafer dan kekasaran tepi.

2. Apakah yang Mempengaruhi Kualiti Edge semasa Proses Chamfer?

Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi chamfering tepi, terutamanya termasuk:

* Pemilihan kamera;

* Ketepatan kedudukan pusat wafer;

* Kerataan Pemasangan Wafer

* Kelajuan tinggi dan rendah, kestabilan

* Ketegakan apabila berputar pada kelajuan tinggi;

* Saiz butiran kasar roda pengisar, dsb.

Untuk maklumat lebih lanjut, sila hubungi kami melalui e-mel di victorchan@powerwaywafer.com dan powerwaymaterial@gmail.com.