2-26.TTV

Total Thickness Variation (TTV): The maximum variation in the wafer thickness. Total Thickness Variation is generally determined by measuring the wafer in 5 locations of a cross pattern (not too close to the wafer edge) and calculating the maximum measured difference in thickness. The TTV (Total Thickness Variation) value is used to determine the surface quality parameters of the thinned wafer, which will directly affects the subsequent packaging process and the final quality of the chip. Generally, the smaller the TTV, the better the intra-chip uniformity. The wafer TTV from PAM-XIAMEN can meet your process requirements.

1. Por que a espessura total de uma bolacha varia?

A espessura total de um wafer pode variar por vários fatores durante o processo de moagem, especificamente mostrados na Tabela 1:

Tabela 1 Fatores que afetam o TTV

Não. Fatores
1. O ângulo entre o fuso do rebolo e a mesa de suporte não atende aos requisitos tecnológicos
2 Planicidade da superfície da mesa
3 Os eixos das mesas de apoio não são paralelos
4 A limpeza da mesa de apoio e se há algum resíduo
5 Qualidade da roda
6 Parâmetros do processo de moagem
7 Rigidez do sistema de alimentação de moagem
8 Rigidez do sistema da mesa de apoio

 

Entre todos os fatores, o fundamental é que o ângulo entre o fuso e a mesa de apoio atenda aos requisitos do processo. Existe um certo ângulo entre o rebolo e a mesa de suporte, que é o processo chave para obter uma melhor qualidade da superfície de desbaste do wafer, controlar o TTV, prolongar a vida útil do rebolo e reduzir o estresse interno do desbaste.

2. Como controlar o TTV para atender aos requisitos de processo do usuário?

Conforme mostrado na Figura 1, a garantia do valor do ângulo △β entre o eixo principal do rebolo e a mesa de suporte é realizada principalmente através do ajuste do ângulo do eixo principal ou da mesa do mancal. Através do ajuste, o ângulo △β entre o eixo principal e a mesa do mancal pode atender aos requisitos do processo.

Fig. 1 Ângulo entre o eixo principal e a mesa de suporte

Fig. 1 Ângulo entre o eixo principal e a mesa de suporte

Ao final, o estado de retificação do rebolo mostrado na Figura 2 será alcançado, ou seja, durante o processo de retificação do rebolo, apenas a seção 0B do rebolo é a área principal de retificação, que também é a área chave para garantir o TTV no wafer. Antes do corte, os ângulos do eixo em relação aos três pontos de B0A do wafer são 0, 0 e -20°, respectivamente. O ponto chave que afeta o TTV é garantir que o ângulo relativo entre o ponto 0 e o ponto B seja 0.

Fig. 2 Moagem

Fig. 2 Moagem

A chave para resolver este problema é ajustar o desvio online de acordo com a precisão de moagem do wafer. Seu princípio de ajuste é que após a conclusão do ajuste manual inicial do equipamento, o wafer é retificado e escaneado por um dispositivo de medição on-line sem contato para obter o valor TTV do wafer e a posição específica da espessura do wafer. De acordo com os parâmetros específicos de espessura, a função de correlação é calculada e o ângulo é ajustado através do dispositivo de controle automático.

Este processo de ajuste é: moagem de acordo com o wafer ajustado manualmente, medição do valor TTV do primeiro wafer online, ajuste do ângulo de acordo com o resultado da medição e, em seguida, moagem do wafer. O valor será reduzido gradativamente até que os requisitos do processo do usuário sejam atendidos.

Para mais informações, entre em contato conosco pelo e-mailvictorchan@powerwaywafer.com e powerwaymaterial@gmail.com.

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