Chanfro é para moer as bordas afiadas e cantos ao redor do wafer. Sua finalidade é aumentar a resistência mecânica do wafer, evitar que a borda do wafer rache, evitar danos causados ​​pelo estresse térmico e aumentar a planicidade da camada epitaxial e a fotorresistência na borda do wafer. Geralmente, um lado da superfície da borda após o processamento é circular (tipo R) ou em forma de T (tipo T).PAM-XIAMENpode oferecer wafers com chanfro na borda, mais informações consulte-nos.

O processo específico é que o wafer a ser processado é fixado em um suporte que pode girar em alta velocidade, e há um rebolo chanfrador de diamante giratório de alta velocidade na direção da borda. Para alcançar a tolerância dimensional do diâmetro e a forma do contorno da borda, o processo de retificação da superfície da borda do wafer de silício é concluído. O processamento do chanfro é mostrado na figura 1:

Fig. 1 Diagrama Esquemático de Processamento de Chanfro

1. Por que a bolacha semicondutora precisa de chanfro?

Após o corte, a superfície do wafer apresenta bordas e cantos, rebarbas, lascas e até pequenas rachaduras ou outros defeitos, e a superfície da borda é relativamente áspera. A fim de aumentar a resistência mecânica da superfície da borda da fatia e reduzir a contaminação por partículas, a superfície da borda deve ser retificada em uma forma redonda ou outra. Ao mesmo tempo, também pode evitar e reduzir o colapso dos seguintes processos durante o processamento, transporte, inspeção e outros processos. Como o wafer chanfrado tem uma borda relativamente lisa, não é fácil produzir lascas de borda, o que melhora muito a taxa de passagem do processamento subsequente.

Além disso, no processo de polimento, se o wafer não for chanfrado, a borda afiada do wafer arranhará o pano de polimento, o que afetará a vida útil do pano de polimento e a qualidade de processamento do produto (como o risco de a bolacha). O wafer precisa ser oxidado, difundido e litográfico em alta temperatura de mais de 1000 graus por muitas vezes nos múltiplos processos de fabricação de circuitos integrados. Se a borda do wafer não for boa, como lascas ou a borda não for chanfrada, a tensão interna do wafer não pode ser liberada uniformemente durante o processo de aquecimento e resfriamento. A bolacha é muito fácil de ser quebrada ou deformada em alta temperatura, e eventualmente o produto é sucateado, resultando em maiores perdas. Devido à borda ruim do wafer, se a escória de cristal caindo grudar na superfície do wafer semicondutor, causará danos à placa de litografia do processo de litografia e, ao mesmo tempo, causará furos na superfície do dispositivo e má exposição, o que afetará o rendimento do produto. Ao mesmo tempo, o diâmetro do wafer pode ser padronizado por chanframento da borda.

Normalmente o diâmetro do wafer é controlado pelo processo de arredondamento. Devido à limitação da precisão do equipamento de arredondamento, a rugosidade e o diâmetro da superfície não podem atender aos requisitos do cliente. O processo de chanfro pode controlar bem o diâmetro do wafer e a rugosidade da borda.

2. O que afeta a qualidade da aresta durante o processo de chanfro?

Existem muitos fatores que afetam a chanfradura de arestas, incluindo principalmente:

* Seleção de cames;

* Precisão de posicionamento do centro da bolacha;

* Planicidade de montagem de wafer

* Alta e baixa velocidade, estabilidade

* Verticalidade ao girar em alta velocidade;

* Tamanho do grão abrasivo do rebolo, etc.

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