Dissipador de calor de diamante metalizado

Dissipador de calor de diamante metalizado

A PAM-XIAMEN pode oferecer dissipador de calor de diamante metalizado para resolver a fraca força de ligação entre o diamante e a matriz e as quedas iniciais do diamante devido à alta energia de interface com a maioria dos metais, cerâmicas, etc. Um composto de dissipador de calor de diamante metalizado refere-se ao metal de revestimento na superfície do diamante para reduzir a energia da interface entre o diamante e o substrato. Aqui está uma folha de dados do dissipador de calor de diamante metalizado para referência.

1. Especificação do dissipador de calor de diamante metalizado

Produto Dissipador de calor de diamante metalizado
Método crescimento MPVCD
Coeficiente de expansão térmica 1,3 (10-6K-1)
Método de detecção de TDTR de condutividade térmica 1500 ± 200W / mK
Tamanho 1 * 1 cm, 2 * 2 cm, tamanhos personalizados
A espessura pode ser personalizada Diamante 0 ~ 500μm
Tolerância de Espessura ± 20μm
Rugosidade da superfície de crescimento Ra <30 nm
FWHM (D111) 0.446

2. Como obter os dissipadores de calor de diamante metalizado?

Os contatos metal-semicondutores são uma das estruturas centrais de todos os dispositivos semicondutores eletrônicos e optoeletrônicos, incluindo dispositivos semicondutores de diamante. Eles podem ser divididos em duas categorias: contatos Schottky e contatos ôhmicos. O contato ôhmico exige que a resistência de contato da interface seja a menor possível. O contato ôhmico do diamante semicondutor é difícil de conseguir, o que está relacionado à dificuldade de formação de dopagem pesada na camada superficial do diamante. O contato Schottky requer alta barreira de interface, baixa corrente de fuga e alta tensão de ruptura.

2.1 Contato ôhmico de diamante tipo N

O contato ôhmico do diamante tipo n para dissipador de calor usa 30 keV de íons Ga para bombardear o diamante tipo n com uma concentração de dopagem de fósforo de 3 × 1018 cm3para obter uma resistência de contato de 4,8 × 106Ω / c㎡. Até o momento, o menor valor de resistência de contato ôhmico de semicondutor tipo n baseado em dissipador de calor de diamante CVD é 10-3Ω / c㎡, que é obtido depositando uma camada de metal Pt / Ti em uma camada altamente dopada (concentração de fósforo de 1020cm³) camada epitaxial de diamante e recozimento.

2.2 Terminal de oxigênio tipo P de diamante

A barreira da interface metal / diamante está intimamente relacionada às características da superfície. A maior parte da pesquisa nesta área por PAM-XIAMEN concentra-se no diamante (100). A altura da barreira Schottky da superfície limpa e da superfície do diamante terminado em hidrogênio está relacionada à eletronegatividade ou função de trabalho do metal. Au é atualmente o material de contato ôhmico mais comumente usado para a camada superficial do tipo p de diamante terminada em hidrogênio. O nível de Fermi do diamante-p terminado em oxigênio (100) é fixado em cerca de 1,7 eV acima da banda de valência. A barreira de interface metal / diamante tem pouca relação com o tipo de metal e o valor do relatório experimental é 1,5-2eV.

A altura da barreira da superfície do diamante terminado em oxigênio (111) é basicamente independente do metal de contato, e o valor relatado experimentalmente é de cerca de 1eV. O contato ôhmico do diamante do tipo p terminado em oxigênio geralmente seleciona metais que podem formar carbonetos com diamante em altas temperaturas, como Ti, Mo, etc. Eles podem formar TiCx, MoCx e outros carbonetos com diamante em altas temperaturas, levando a um estados de interface estreitos ou uma diminuição na altura da barreira. Outra maneira de fazer contatos ôhmicos de diamante é a implantação de íons de alta energia, que causa danos à rede na superfície da área de contato. Atualmente, a resistência de contato do diamante Ti / p (com uma concentração de boro de 1018 cm3) obtido por tratamento térmico é inferior a 10-6Ω / c㎡.

3. Aplicação de dissipador de calor de diamante metalizado

O dissipador de calor de diamante policristalino / sintético metalizado pode ser usado para dispositivos eletrônicos de energia e dispositivos de energia de micro-ondas sólidos, melhorando significativamente a potência e a temperatura de trabalho.

 

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