PAM-XIAMEN, uma empresa de fabricação de wafer de silício, oferece wafer de silício: FZ Silicon wafer, Test Wafer Monitor Wafer Dummy Wafer, Test Wafer, CZ wafer, wafer epitaxial, wafer polido, wafer de gravação.
O processo de fabricação de wafer de silício é extração de cristal, corte em cubos, retificação, chanfro, gravação, polimento, limpeza e inspeção, entre os quais extração de cristal, polimento e inspeção de wafer são os principais elos da fabricação de wafer de silício. Como substrato semicondutor básico, os wafers de silício devem ter altos padrões de pureza, planicidade da superfície, limpeza e contaminação por impurezas para manter as funções originais projetadas do chip. Os requisitos de alta especificação dos wafers de silício semicondutores tornam seu processo de fabricação complicado. As quatro etapas principais incluem purificação de polissilício e fundição de lingotes de polissilício, crescimento de wafer de Si monocristal e corte e modelagem de wafer de Si. Como matéria-prima para wafer fab, a qualidade dos wafers de silício determina diretamente a estabilidade do processo de aplicação do wafer. Wafers de silício de tamanho grande tornaram-se a tendência futura de desenvolvimento de wafers de silício. A fim de melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos, cada vez mais wafers de silício de tamanho grande são usados.
-
12 "Prime Grade Silicon Wafer
A PAM-XIAMEN oferece wafers de silício puro de 300 mm (12 polegadas) em grau nobre, tipo n ou tipo p, e a espessura do wafer de silício de 300 mm é de 775±15. Em comparação com outros fornecedores de wafer de silício, o preço do wafer de silício da Powerway Wafer é mais competitivo com maior qualidade. Os wafers de silício de 300 mm têm um rendimento maior por wafer do que os wafers de silício permeáveis de grande diâmetro.
-
Wafers de Silício de 12″ 300mm TOX (Wafer de Oxidação Térmica de Si)
A PAM-XIAMEN oferece wafer de óxido de silício de 300 mm e wafer de dióxido. Bolacha de silício de óxido térmico ou bolacha de dióxido de silício é uma bolacha de silício nua com camada de óxido crescida por processo de oxidação seca ou úmida. A camada de óxido térmico do wafer de silício geralmente é cultivada em um forno de tubo horizontal, e a faixa de temperatura do óxido de wafer de silício é geralmente de 900 ℃ ~ 1200 ℃. Em comparação com a camada de óxido CVD, a camada de óxido de wafer de silício tem maior uniformidade, melhor compacidade, maior resistência dielétrica e melhor qualidade.
-
12 "Test Grade Silicon Wafer
A PAM-XIAMEN oferece wafers de silício puro de 300 mm (12 polegadas) fictícios, grau de teste, tipo n ou tipo p. Em comparação com outros fornecedores de wafer de silício, o Powerway Wafer oferece serviço profissional com preços competitivos.
-
Silício monocristalino de zona flutuante
A PAM-XIAMEN pode oferecer wafer de silício de zona flutuante, que é obtido pelo método Float Zone. As hastes de silício monocristalino são obtidas através do crescimento da zona flutuante e, em seguida, processam as hastes de silício monocristalino em bolachas de silício, chamadas bolachas de silício de zona flutuante. Uma vez que o wafer de silício fundido por zona não está em contato com o cadinho de quartzo durante o processo de silício de zona flutuante, o material de silício está em um estado suspenso. Assim, é menos poluído durante o processo de fusão de zona flutuante de silício. O teor de carbono e o teor de oxigênio são menores, as impurezas são menores e a resistividade é maior. É adequado para a fabricação de dispositivos de energia e certos dispositivos eletrônicos de alta tensão.
-
Wafer de teste Wafer Monitor Wafer fictício
Como fabricante de wafer fictício, a PAM-XIAMEN oferece wafer fictício de silicone / wafer de teste / wafer monitor, que é usado em um dispositivo de produção para melhorar a segurança no início do processo de produção e é usado para verificação de entrega e avaliação do formulário do processo. Como os wafers falsos de silício são frequentemente usados para experimentos e testes, o tamanho e a espessura dos mesmos são fatores importantes na maioria das ocasiões. Está disponível uma bolacha fictícia de 100 mm, 150 mm, 200 mm ou 300 mm.
-
Cz Mono-Crystalline Silicon
PAM-XIAMEN, um produtor de silício monocristalino a granel, pode oferecer wafers de silício monocristalino <100>, <110> e <111> com dopante N&P em 76,2~200 mm, que são cultivados pelo método CZ. O método Czochralski é um método de crescimento de cristais, conhecido como método CZ. Ele é integrado a um sistema de calor de tubo reto, aquecido por resistência de grafite, derrete o polissilício contido em um cadinho de quartzo de alta pureza e, em seguida, insere o cristal de semente na superfície do fundido para soldagem. Depois disso, o cristal de semente rotativa é abaixado e derretido. O corpo é infiltrado e tocado, levantado gradativamente e finalizado ou puxado através das etapas de decote, decote, ombro, controle de igual diâmetro e acabamento.
-
Epitaxial Silicon Wafer
Silicon Epitaxial Wafer (Epi Wafer) é uma camada de cristal único de silício epitaxial depositado em uma bolacha de silício de cristal único (nota: está disponível para crescer uma camada de camada policristalina de silício em cima de uma bolacha de silício altamente dopada monocristalina, mas precisa de camada intermediária (como óxido ou poli-Si) entre o substrato de Si a granel e a camada superior de silício epitaxial.Também pode ser usado para transistor de filme fino.
-
Wafer polido
A PAM-XIAMEN pode oferecer wafer polido, tipo n ou tipo p com orientação em <100>, <110> ou <111>. Wafers polidos FZ, principalmente para a produção de retificador de silício (SR), retificador controlado de silício (SCR), transistor gigante (GTR), tiristor (GRO)
-
gravura Wafer
Os wafers de silício para gravação oferecidos pela PAM-XIAMEN são wafers para gravação do tipo N ou P, que possuem baixa rugosidade, baixa refletividade e alta refletividade. O wafer de ataque tem as características de baixa rugosidade, bom brilho e custo relativamente baixo, e substitui diretamente o wafer polido ou wafer epitaxial que tem custo relativamente alto para produzir os elementos eletrônicos em alguns campos, reduzindo os custos.
