Пластина лазерного диода 808 нм предлагается PAM-XIAMEN на N-типеподложка GaAs,. В зависимости от материала, используемого в активной области, пластины LD в основном делятся на два типа с алюминием и без алюминия. Подробнее см. ниже:
1. Спецификации пластины лазерного диода
№ 1808-нм Эпи-пластинадля лазерного диода
| сочинение | толщина | легирование |
| GaAs | 150 нм | С, Р=1E20 |
| Слои AlGaAs | – | C |
| AlGaInAs QW | ||
| Слои AlGaAs | – | си |
| подложка GaAs, | 350 мкм | N=1-4E18 |
№ 2 808 нм LD структура без алюминия (PAMP21226-LD808)
P+ GaAsP >5E19, d=-
P- AlGaInP and undoped AlGaInP, d~-
Нелегированная GaInAsP QW PL: 790+/-10 нм
Нелегированный AlGaInP и N-AlGaInP, d~1,8 мкм
N-GaAs-буфер
Подложка N GaAs N=(0,4~4) x 1018 d=350~625 мкм (100)10° отклон. <111>A.
2. Эпитаксиальная пластина лазерного диода, содержащая алюминий
поскольку Эпитаксиальные пластины на основе GaAsдля лазерного диода имеют определенное поглощение света для длины волны генерации 808 нм, эффективность электрооптического преобразования устройств 808 нм примерно на 5%-10% ниже, чем у 976 нм. Как правило, эффективность массивов лазерных диодов QCW 808 нм составляет 50%. %-55%, лучший уровень в лаборатории около 65%. При выборе материалов алюминийсодержащие материалы (AlGaAs) обладают высокой электропроводностью и теплопроводностью, и легко достичь низкого последовательного сопротивления и теплового сопротивления за счет градиента состава и контроля легирования, а процесс эпитаксиального роста материала на основе AlGaAs является взрослый и надежный. Следовательно, пластина лазерного диода, содержащая алюминий, является наиболее идеальным материалом для достижения высокой эффективности электрооптического преобразования на длине волны 808 нм.
Однако материалы лазерных диодов стека AlGa(In)As/GaAs содержат алюминий в активной области и легко окисляются с образованием оксидов высокой плотности с образованием дефектов с глубокими уровнями, которые легко образуют дефекты темных линий (DLD). Формирование и распространение DLD приведет к ухудшению характеристик устройства, что повлияет на долгосрочную надежность лазера.
Лазерные устройства, изготовленные на алюминийсодержащей полупроводниковой пластине LD, во время работы подвержены влиянию оптической мощности, управляющего тока и тепловых эффектов, а поверхности резонатора легко окисляются, что усугубляет деградацию устройства и даже вызывает катастрофические оптические повреждения (COD) или катастрофические оптические повреждения. повреждение зеркала (COMD), делает устройство недействительным.
3. О не содержащей Al лазерной диодной пластине Epi
Материалы, не содержащие Al, являются одним из путей решения проблемы надежности мощных полупроводниковых лазеров. Лазерная пластина с активной областью, не содержащей алюминия, относится к материалам InGaAsP, которые точно соответствуют решетке GaAs, и материалы AlGaInP также включены в реальную работу. Диапазон длин волн лазера, который может быть достигнут с помощью структуры лазерного диода без алюминия, выращенной на подложке GaAs, составляет 650–1060 нм, охватывая все длины волн материалов AIGa(In)As.
По сравнению с пластиной AlGaAs/GaAs пластина лазерного диода без состава Al имеет следующие основные преимущества:
- Лазерные диодные пластины InAlGaAs с квантовой ямой 808 нм имеют более высокую плотность мощности COMD, чем алюминийсодержащие материалы. Al в активной области легко окисляется и образует дефекты темных линий, что снижает плотность мощности при возникновении COMD, и легче производить COMD, тем самым ограничивая мощность и срок службы лазера.
- В то же время, по сравнению с квантовыми ямами, содержащими алюминий, квантовые ямы без алюминия имеют более низкое сопротивление и более высокую теплопроводность, поэтому на поверхности наблюдается низкая скорость рекомбинации и низкий рост температуры, а скорость деградации поверхности полости низкая. Он оказывает ингибирующее действие на восхождение дефектов темных линий, а скорость внутренней деградации материала низкая.
Мощный полупроводниковый лазер и его твердотельный лазер с накачкой, которые изготовлены на лазерной диодной пластине, имеют широкие перспективы применения в передовом производстве, косметологии, аэрокосмической отрасли и лазерных дисплеях. В этих приложениях часто требуется миниатюризация и малый вес полупроводниковых лазеров, а повышение эффективности электрооптического преобразования полупроводниковых лазеров является наиболее эффективным техническим способом снижения энергопотребления, объема и веса всей лазерной системы.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте по адресуvictorchan@powerwaywafer.com и powerwaymaterial@gmail.com.