Гетероструктура GaAsSb / InGaAs / InP обеспечивается устройством для выращивания эпиструктур МЛЭ PAM-XIAMEN для изготовления оптических датчиков. Постоянная решетки антимонида арсенида галлия (GaAsSb) полностью совпадает с постоянной решетки Подложка InP, поэтому его легко эпитаксиально выращивать на подложке InP с хорошей однородностью. Длину волны отклика детектора сверхрешетки InGaAs/GaAsSb типа II можно регулировать, изменяя толщину слоя и структуру каждого материала в сверхрешетке. Сверхрешетки GaAsSb/InGaAs являются предпочтительной системой материалов для коротковолновых инфракрасных детекторов нового типа. Вот спецификация от PAM-XIAMEN:
1. Спецификация сверхрешеток GaAsSb / InGaAs на подложке InP
PAM161124 – SLS
Слой | Состав | Толщина | периодов | Концентрация носителей | добавка |
Слой крышки | InGaAs или InAlAs | – | 1 | – | быть легированным |
Р-слой | СЛ-GaAsSb/InGaAs | – | – | – | быть легированным |
i-актив | СЛ-GaAsSb/InGaAs | – | – | – | – |
п Слой | СЛ-GaAsSb/InGaAs | – | 50 | – | легированный кремнием |
Буфер | InGaAs | 50nm | – | – | легированный кремнием |
Дно | InGaAs или InAlAs | – | – | n=1E18 | легированный кремнием |
подложка | ВП(100) | 350 мкм | – | – | легированный кремнием |
2. Изготовление эпитаксиальной пластины GaAsSb / InP
Непреднамеренный InGaAs относится к n-типу, фоновая концентрация i-InGaAs для технологии МЛЭ значительно ниже, чем для МОСГФ. Наша технология может достигать 7-9E14см3. Если вам нужна более низкая концентрация носителей, мы компенсируем i-InGaAs легированием Be.
Непреднамеренный GaAsSb относится к p-типу, фоновая концентрация i-InGaAs для технологии МЛЭ составляет около 1-5E15см3, что намного ниже, чем у MOCVD. И легко добиться более низкой фоновой концентрации легированием Si.
Слой i-InGaAs может быть слабого p-типа, концентрация которого составляет 1-5E15см3 путем легирования Be. Обычно для микроволновых устройств на основе InP мы выращиваем только 200-нм InAlAs для буферного слоя, и этого достаточно для устранения дислокаций, дефектов, пятен, шероховатости поверхности и т. д. Поэтому мы считаем, что 500-нм InGaAs достаточно для буферного слоя, и мы обеспечим EPD< Подложка 500 InP для вас. Толщина вашей EPI-пластины составляет более 4,5 мкм, особенно тройного сплава. Для его выращивания нужны выдающиеся навыки.
Что касается омического контакта с указанными выше характеристиками, омический контакт InGaAs p-типа лучше, чем InAlAs p-типа. А металл Ti/Pt/Au лучше всего подходит для металлизации. Кроме того, омический контакт у InGaAs n-типа лучше, чем у InAlAs n-типа. Металл AuGeNi/Au лучше всего подходит для металлизации, как и омический контакт n-GaAs. Для хорошего омического контакта с InGaAs p-типа травление мезы должно останавливаться примерно в середине слоя. Чем толще слой InGaAs, тем проще это можно сделать.
3. Влияние легирования Be на свойства эпитаксиальных слоев InGaAs/GaAsSb.
Существует прямая зависимость между концентрацией носителей в области поглощения фотогальванических детекторов и характеристиками детектора. Концентрация носителей в области поглощения определяет время жизни и длину диффузии неосновных носителей, тем самым влияя на квантовую эффективность и скорость обнаружения детектора. В детекторе сверхрешетки типа InGaAs/GaAsSb II в качестве области поглощения используется сверхрешетка, а фоновые носители в собственной сверхрешетке являются проводящими n-типа, что означает, что неосновными носителями детектора являются дырки, а диффузия дырок . Длина меньше длины диффузии электронов. Если неосновными носителями в области поглощения являются электроны, длина диффузии неосновных носителей может быть увеличена. Поэтому мы использовали Be p-типа для компенсации материала сверхрешетки и исследовали взаимосвязь между различными температурами легирования Be и свойствами квантовой ямы InGaAs/GaAsSb. Мы обнаружили, что концентрация легирования сверхрешетки чувствительна к температуре Be.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте по адресу victorchan@powerwaywafer.com и powerwaymaterial@gmail.com.