Максимальный диаметр 12 "
Height≤17 "
Высокая density≤2.19 г / см3
Высокая чистота> 99,99%
Высокое сопротивление крекинг (Отличный коэффициент теплового расширения)

Максимальный диаметр 8 "
Height≤18 "
чистота гарантия> 99,99%
Он может быть использован многократно (Excellent структура между слоями)
скорость формирования высокого кристалла. (Это может гарантировать высокую скорость формирования кристаллов путем регулирования анизотропии)

Максимальный диаметр 12 "
Height≤17 "
Высокая density≤2.19 г / см3
Высокая чистота> 99,99%
Высокое сопротивление крекинг (Отличный коэффициент теплового расширения)

Height≤17 "
Высокая density≤2.19 г / см3
Высокая чистота> 99,99%
Высокое сопротивление крекинг (Отличный коэффициент теплового расширения)
Отсутствие деформации при высокой температуре (Это не может противостоять высокой температуре 2300 ℃ в вакууме)
время Длительный срок службы

может противостоять высокой температуре 2300 ℃ в вакуумной среде и 2700 ℃ в атмосфере аммиака;
Высокая чистота (> 99,99%). И это не будет выпускать газовые примеси, когда услуги при высокой температуре;
Хорошая ударная вязкость. Это похоже на гексагональную структуру графита;
Хорошая изоляция при высокой температуре. Объемное удельное сопротивление равно 3.11 × 1011Ω · см;
Химическая инертность. Хорошая коррозионная стойкость кислоты, щелочи и органического растворителя;
Это может уменьшить тепловые отходы путем предотвращения передачи тепла

ФБН материал может противостоять высокой температуре 2300 ℃ в вакууме и 2700 ℃ в атмосфере аммиака;
Высокая чистота (> 99,99%). И это не будет выпускать газовые примеси при высоких температурах;
Хорошая ударная вязкость. Это похоже на гексагональную структуру графита;
Хорошая изоляция при высоких температурах;
Химическая инертность. Хорошая коррозионная стойкость кислоты, щелочи и органического растворителя

Сильная адгезия, не так легко упасть;
Для того, чтобы защитить графит от коррозии;
Для того, чтобы предотвратить графит от высвобождения углерода;
изоляция

Поверхность нагрева и хорошее распределение температуры;
Не зависит от магнитного поля;
Высокая чистота, он выпускает мало газа на большую тепловую энергию;
Он может быть приспособлен для контактного нагрева;
Высокая скорость нагрева;
Длительный срок службы;
Хорошая коррозионная стойкость кислоты, щелочи и органического растворителя

MOCVD (металл-органические химического осаждения из паровой) представляет собой специальный процесс роста полупроводниковых тонких пленок на матрице. Она была разработана на основе паровой фазы эпитаксиального (VPE) рост, и стала новой технологией VPE. Исходные материалы кристаллов, выращенных MOCVD являются металлическими органическим соединением и гидрид. Металла обычно составляет от группы Ⅱ или Ⅲ, когда позже производится с помощью элементов группы V, Ⅵ. Эпитаксиальный рост паровой фазы на подложках следующего метод реакции термического разложения, и получает полупроводниковые химические соединения группы Ⅲ-V, Ⅱ-Ⅵ, и их тонких слой кристаллических материалов многократного твердый раствора.