Как поставщик полупроводниковых пластин, кремниевые пластины FZ или CZ поставляются в первоклассном, тестовом и т.д. Дополнительные характеристики пластин, пожалуйста, просмотритеhttps://www.powerwaywafer.com/silicon-wafer. Постобработка кристалла кремния от PAM-XIAMEN представлена ниже.
После того, как кристалл кремния выращен, все производство пластин выполняется только наполовину. Далее кристалл необходимо разрезать и протестировать. Хрустальный стержень с отрезанными головкой и хвостом подвергается ряду операций, таких как шлифовка по внешнему диаметру и нарезка.
1. Нарезка кристаллов кремния
Долгое время для нарезки вафель использовалась пила внутреннего диаметра. Пильный диск представляет собой тонкое лезвие в форме кольца, а край внутреннего диаметра инкрустирован алмазными частицами. Избегайте поломки, вызванной выходом лезвия из слитка на заключительном этапе резки.
Нарезка вафель
Толщина, изгиб и искривление нарезанной вафли являются ключевыми моментами контроля процесса.
Помимо стабильности и конструкции самого режущего станка, факторы, влияющие на качество пластины, оказывают большое влияние на натяжение пильного диска и сохранение остроты алмаза.
2. Закругление краев нарезанной кубиками кремниевой пластины
Край только что отрезанной пластины представляет собой острый прямой угол, перпендикулярный плоскости разреза. Из-за характеристик твердого и хрупкого материала монокристалла кремния этот угол легко трескается, что не только влияет на прочность пластины, но также является источником частиц загрязнения в процессе. При последующем изготовлении полупроводников необработанный край пластины также влияет на толщину оптической группы и эпитаксиального слоя, а форма края и внешний диаметр нарезанной пластины автоматически обрезаются с помощью компьютерной числовой машины.
Однако требуемое оборудование дорого, а технический уровень высок. Если это не требуется заказчиком, этот процесс не будет выполняться.
Закругление края пластины
3. Притирка кремниевой пластины
Цель притирки состоит в том, чтобы удалить следы от пилы или слои повреждений поверхности, вызванные нарезкой кубиками или шлифованием кругом, и в то же время довести поверхность пластин до плоскостности, которую можно полировать.
вафли Притирка
4. Травление кремниевых пластин
После вышеупомянутого процесса обработки на поверхности кремниевой пластины образуется поврежденный слой из-за технологического напряжения, который необходимо удалить химическим травлением перед полировкой. Травильный раствор можно разделить на два типа: кислый и щелочной.
Травление пластин
5. Получение кремниевых пластин
Недостатки и дефекты на пластине ощущаются в нижнем полуслое с помощью пескоструйной обработки, чтобы облегчить последующий процесс ИС.
6. Полировка поверхности кремниевой пластины
Полировка поверхности является последним этапом обработки пластин. Он удаляет около 10-20 микрон толщины поверхности пластины. Цель состоит в том, чтобы улучшить микродефекты, оставшиеся в предыдущем процессе, и добиться оптимизации локальной плоскостности для удовлетворения требований процесса IC. В основном этот процесс представляет собой механизм химико-механической реакции. Верхний слой пластины подвергается коррозии NaOH, KOH и NH4OH в абразиве, а источником питания коррозии является механическое трение.
вафли Полировка
7. Очистка пластин
После полировки кремниевые пластины физически и химически очищаются сверхчистой водой и химическими веществами соответственно.
вафли Очистка
8. Проверка пластин
Плоскостность и зернистость пластин являются ключевыми факторами, влияющими на устройства интегральных схем. Следовательно, плоскостность и размер частиц каждой кремниевой пластины необходимо проверять с помощью специально разработанных инструментов для обеспечения качества пластины.
вафли Inspection
9. Упаковка вафель
Проинспектированные кремниевые пластины загружаются в сверхчистые судовые кассеты и упаковываются в специальные влагонепроницаемые пакеты под вакуумом.
вафли Упаковка
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте по адресу [email protected] и [email protected].