Enkristaller av kiselkarbid (SiC) är i framkanten av kiselkarbidindustrins kedja och är grunden och nyckeln till utvecklingen av high-end chipindustrin. Ju större SiC-substratstorlek, desto fler chips kan tillverkas på per enhet substrat, och ju mindre kantavfall, så desto lägre blir enhetschipskostnaden. 8-tums SiC-substratet kommer att ha en betydande kostnadsreduktionsfördel jämfört med 6-tums SiC-substratet. 200mm wafers till salu av 4H-SiC frånPAM-XIAMEN, en ledande leverantör av halvledarwafer, är försedda med följande specifika parametrar:
1. Specifikation av SiC 200 mm wafers
|
8 tum N-typ SiC-substrat |
|||
| Punkt | Ett betyg | B-betyg | C-betyg |
| Diameter | 200±0,2 mm | ||
| Tjocklek | 500±25μm | ||
| polytyp | 4H | ||
| Surface Orientering | 4°mot <11-20>±0,5º | ||
| dopningsmedel | n typ kväve | ||
| Notch Orientering | [1-100]±5° | ||
| Naggdjup | 1~1,5 mm | ||
| resistivitet | 0,015~0,025 ohm·cm | 0,01~0,03 ohm·cm | NA |
| LTV | ≤5μm(10mm*10mm) | ≤10μm (10mm*10mm) | ≤15μm (10mm*10mm) |
| TTV | ≤10μm | ≤15μm | ≤20μm |
| ROSETT | -25μm~25μm | -45μm~45μm | -65μm~65μm |
| Varp | ≤35μm | ≤50 μm | ≤70 μm |
| mikrorördensitet | ≤2ea/cm2 | ≤10ea/cm2 | ≤50ea/cm2 |
| Metallinnehåll | ≤1E11 atomer/cm2 | ≤1E11 atomer/cm2 | NA |
| TSD | ≤500ea/cm2 | ≤1000ea/cm2 | NA |
| BPD | ≤2000ea/cm2 | ≤5000ea/cm2 | NA |
| TED | ≤7000ea/cm2 | ≤10000ea/cm2 | NA |
| Ytgrovhet (Si-face) | Ra≤0,2nm | Ra≤0,2nm | Ra≤0,2nm |
| Framsida färdig | Si-face CMP | ||
| Partikel | ≤100 (storlek ≥ 0,3 μm) | NA | NA |
| repor | ≤5,Totallängd≤Diameter | NA | NA |
| Kantspån/indrag/sprickor/fläckar/ förorening |
Inget | Inget | NA |
| Polytypområden | Inget | ≤20 % (kumulativ yta) | ≤30 % (kumulativ yta) |
| Frontmarkering | Inget | ||
| Baksidan färdig | C-ansikte polerad | ||
| repor | NA | NA | NA |
| Ryggdefekter kantspån/indrag | Inget | Inget | NA |
| Ryggsträvhet | Ra≤5nm | Ra≤5nm | Ra≤5nm |
| Ryggmarkering | Nagg (höger sida) | ||
| Kant | Avfasning | Avfasning | Avfasning |
| Förpackning | Epi-ready med vakuumförpackning; Multi-wafer eller Single wafer kassettförpackning | ||
Anmärkningar: "NA" betyder ingen begäran. Objekt som inte nämns kan referera till SEMI-STD.
2. What Are the Difficulties and Corresponding Solutions for 200mm Silicon Carbide Wafer Preparation?
De nuvarande svårigheterna vid framställning av 200 mm 4H-SiC-kristaller involverar huvudsakligen:
1) Beredning av högkvalitativa 200 mm 4H-SiC frökristaller;
2) Stor storlek temperaturfält olikformighet och kärnbildning processkontroll;
3) Transporteffektiviteten och utvecklingen av gasformiga komponenter i stora kristalltillväxtsystem;
4) Kristallsprickbildning och spridning av defekter orsakade av stor termisk spänningsökning.
För att övervinna dessa utmaningar och erhålla högkvalitativa 200 mm SiC-skivor, föreslås lösningar:
När det gäller 200 mm frökristallberedning studerades lämpligt temperaturfält, flödesfält och expanderande montering och utformades för att ta hänsyn till kristallkvalitet och expanderande storlek; Börja med en 150 mm SiC-frökristall, utför frökristalliteration för att gradvis expandera SiC-kristallstorleken tills den når 200 mm; Genom multipel kristalltillväxt och bearbetning, optimera gradvis kristallkvaliteten i det kristallexpanderande området och förbättra kvaliteten på 200 mm frökristaller.
När det gäller 200 mm ledande kristall- och substratberedning har forskning optimerat temperaturfältet och flödesfältdesignen för kristalltillväxt i stor storlek, genomför 200 mm ledande SiC-kristalltillväxt och kontrollerar dopningslikformighet. Efter grov bearbetning och formning av kristallen erhölls ett 8-tums elektriskt ledande 4H-SiC-göt med en standarddiameter. Efter skärning, slipning, polering, bearbetning för att erhålla SiC 200 mm wafers med en tjocklek på 525um eller så.
För mer information, vänligen kontakta oss maila påvictorchan@powerwaywafer.com och powerwaymaterial@gmail.com.