FZ odlat högresistans kiselwafer erbjuds av PAM-XIAMEN för tillverkning av MEMS (Micro-electro Mechanical System). Kiselwafer är det vanliga materialet för tillverkning av integrerade kretsar inom hemelektronik. På grund av tillgängligheten och konkurrenskraftiga priser med hög kvalitet på kiselmaterial är det mycket attraktivt för MEMS-applikationer. Fler parametrar för kisel MEMS wafer, se tabellen nedan:
MEMS Wafer
1. Specifikation av MEMS Wafer
PAMP21445-SI
| Punkt | 4” Si HRS Wafer |
| tillväxt Metod | F Z |
| Typ | Inneboende / odopad |
| Tjocklek | 525 ± 25 μm |
| Orientering | <100> |
| resistivitet | >60000 ohm*cm |
| Yta färdig | DSP |
Diagrammet visar det radiella motståndet hos MEMS kiselskiva:
Radiell motståndsfördelning av MEMS Wafer
Si MEMS wafer med en bra resistivitetstolerans odlad av FZ har inget syre, vilket gör den utmärkt för solceller med högeffektiv struktur, RF MEMS-enhet och fotodiod. Dessutom har enkristallkisel liten energiförlust. MEMS wafer bonding-teknologin kommer att göra wafer bonding i MEMS, vilket minskar produktens storlek och vikt och ökar bekvämligheten med MEMS-baserade produkter.
2. Om Micro-Electro Mechanical System
MEMS är en mikroenhet eller ett system som integrerar gränssnittskommunikation, mikrosensorer, mikromekaniska strukturer, mikroaktuatorer, mikrokraftkällor, signalbehandlings- och styrkretsar och högpresterande elektroniska integrerade enheter.
MEMS fokuserar på ultraprecisionsbearbetning, som involverar mikroelektronik, material, mekanik, kemi, mekanik och så vidare. Dess discipliner täcker de olika grenarna av fysik, kemi och mekanik som kraft, elektricitet, ljus, magnetism, ljud och yta på mikroskalan.
Vanliga typer av MEMS-produkter har MEMS accelerometer, MEMS mikrofon, MEMS gyroskop, MEMS trycksensor, MEMS optisk sensor, MEMS fuktsensor, MEMS gassensorer, mikromotor, mikropump, mikrovibrator, etc.
3. Silicon Wafer Stress i MEMS-applikationer
I MEMS-tillämpningar krävs en enkristallkiselskiva för att ha en liten spänning. Om spänningen i kiselskivan är för stor kommer MEMS-strukturskiktet att deformeras eller till och med gå sönder, vilket orsakar enhetsfel. Därför, för MEMS wafer fab, har det blivit en nyckelfråga i MEMS tillverkningsprocessen att kontrollera beredningsprocessens förhållanden för högresistansskivor av kisel för att få dem att ha mindre stress.
För att minska stressen från kiselskivor för MEMS optiska switchar måste vi börja med följande aspekter. I kiselkristalldragningsprocessen, eftersom utsidan av kristallen svalnar snabbare än insidan, genereras en stor temperaturgradient i kristallens radiella riktning, och en stor termisk spänning genereras från detta. Därför måste värmebehandlingsteknik användas för att minska eller eliminera kristallens termiska stress. . Samtidigt kommer den ojämna dopningskoncentrationen också att orsaka den inre stressen hos MEMS wafer. Den radiella likformigheten hos resistiviteten måste kontrolleras för att uppnå syftet att reducera den termiska spänningen hos kristallen. Dessutom kommer en viss mekanisk påkänning att genereras under bearbetningen av kiselskivor. Den mekaniska spänningen hos kisel-MEMS-skivorna kan minskas genom att optimera bearbetningsparametrarna.
För mer information, kontakta oss via e-post på victorchan@powerwaywafer.com och powerwaymaterial@gmail.com.