PAM-XIAMEN kan tillhandahålla waferpolering för III-V sammansatta wafers (t.exInSb wafer, GaSb wafer, InAs wafer), ultratunn halvledarwafer, CZT wafer och andra fotoelektriska material. Vi strävar efter att använda en kemisk poleringsprocess med hög precision för att minimala ytskador. Ta InSb wafer poleringsprocessen till exempel:

1. Möjlighet att polera skivor för InSb

Waferpoleringsmetoden hos PAM-XIAMEN är designad för att minska ytjämnheten och ta bort ytskador för att erhålla ett spegelliknande InSb wafersubstrat. De polerade InSb-skivorna vi kan få är:

2. Varför behöver InSb Wafer polering?

Infraröda detektorer baserade påindiumantimonidmaterialutvecklas i enheter, 1D-matriser och 2D-fokalplansmatriser. Med ökningen av antalet detektorpixlar beror de viktiga kvalitetsfaktorerna som ljudhastighet, brus, svarstid för detektorn inte bara på halvledarparametrarna som bärarkoncentration, mobilitet, livslängd och så vidare för InSb-skivan, men också yttillståndet för InSb-chippet. Bland annat kommer ökningen av ytjämnhet att öka ljudet från enheten. Dessutom kommer tätheten hos ythängande bindningar att öka, vilket kommer att förbättra ytattraktionen, och det blir lättare att adsorbera metalljoner, vilket kommer att leda till minskningen av de elektriska egenskaperna hos InSb-chippet, och läckströmmen kommer att bli ökat kraftigt. Därigenom kommer ytråheten att påverka enhetens prestanda. Denna friktion kommer att medföra en viss grad av maskinskada på InSb-chippet. Därför, för att eliminera denna mekaniska skada, krävs InSb wafer-ytpolering.

Fokalplansuppsättningen av stirrande typ gör det möjligt för moderna infraröda fotoelektriska system att uppnå utmärkta prestanda när det gäller temperaturkänslighet, rumslig upplösning och tidsupplösning, och gör systemet mer bärbart och tillförlitligt. Därför kräver InSb-halvledarmaterialet inga repor på ytan och grovheten är mindre än 3A. Överdrivna repor och överdriven grovhet kommer att påverka enhetens känslighet. Så att polera en wafer är nödvändigt.

Diagram över CMP-utrustning

3. Utmaningar för att polera InSb Wafer

På grund av den låga hårdheten hos InSb-skivan jämfört med andra halvledarmaterial är yttillståndet inte lätt att kontrollera under slipning och polering, och ytskador som sprickor, gropar och apelsinskal, samt skador under ytan som fasövergångar , dislokationer och kvarvarande stress, är benägna att inträffa. Således kommer det att leda till ökningen av yttillståndstätheten och mörkström. Därför har slip- och poleringsprocessen varit en nyckelprocess för tillverkningen av InSb-enheter, särskilt mellanvågsinfraröda fokalplansdetektorer. Processen för polering av halvledarskivor måste omgående förbättras och undersökas. Forskningen om yttillståndet hos InSb-material är relativt sällsynt i hela branschen, och det saknas också vissa standarder. Jämfört med kvaliteten på InSb-material begränsar nivån av slip- och poleringsteknik enhetligheten och utbytesförbättringen hos InSb fokalplansdetektorer.

För mer information, kontakta oss via e-post på victorchan@powerwaywafer.com och powerwaymaterial@gmail.com.