Tấm wafer silicon cacbua (SiC) có sẵn, để biết thêm thông tin về wafer, vui lòng nhấp vàohttps://www.powerwaywafer.com/sic-wafer. Hiệu suất của quá trình cắt lát SiC quyết định mức độ xử lý của quá trình cắt mỏng và đánh bóng tiếp theo. Việc cắt lát dễ bị nứt trên bề mặt và bề mặt dưới của tấm SiC, làm tăng tỷ lệ phân mảnh và chi phí sản xuất của tấm wafer. Vì vậy, việc kiểm soát sự phá hủy vết nứt trên bề mặt tấm SiC có ý nghĩa rất lớn để thúc đẩy sự phát triển của công nghệ chế tạo thiết bị cacbua silic.
1. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng của SiC Wafer Slicing
Chất lượng cắt lát cacbua silic bị ảnh hưởng bởi các yếu tố sau:
1) Các thông số quá trình cưa;
2) Kích thước của các hạt mài hợp nhất;
3) Chuyển động ăn của phôi;
4) Việc kiểm soát tốc độ dây cưa không phù hợp.
Tất cả các yếu tố có thể gây ra hư hỏng nứt bề mặt cho lát SiC trong quá trình cắt tấm wafer. Và hư hỏng vết nứt bề mặt có liên quan mật thiết đến chất lượng lát. Cắt thỏi 4H-SiC có thể tạo ra hư hỏng nứt bề mặt, chủ yếu được chia thành hư hỏng nứt bên dưới bề mặt và hư hỏng nứt trung bình, như thể hiện trong Hình dưới đây. Mặc dù sự phá hủy vết nứt làm tăng chi phí trong quá trình xử lý tiếp theo, nhưng nó rất dễ mở rộng hơn nữa và khiến tấm SiC bị vỡ.
Hình. Thiệt hại về vết nứt bề mặt của bánh xẻ SiC cưa
Sự phát triển biểu sinh trên nền cacbua silic, quá trình chế tạo thiết bị và hiệu suất của thiết bị đều liên quan đến định hướng tinh thể. Để tránh các vết nứt giòn trên tấm wafer gây ra bởi độ nhạy định hướng trong quá trình cắt thỏi, cần phải thực hiện phát hiện định hướng tinh thể trước khi cắt các thỏi silic cacbua.
2. Các giải pháp để đảm bảo chất lượng của SiC Wafer Slicing
Để đảm bảo chất lượng của SiC lát, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng các giải pháp sau:
Thứ nhất, thỏi SiC thường được phát triển trên mặt phẳng SiC {0001} và việc cắt dọc theo mặt phẳng tinh thể SiC song song với hướng phát triển của thỏi có thể làm giảm hiệu quả mật độ lệch trục ren trên bề mặt lát và cải thiện chất lượng lát.
Sau đó, việc kiểm soát các thông số quá trình cưa trong quá trình thái cũng rất quan trọng đối với chất lượng thái. Giảm tốc độ tiến dao và lực tiến dao có thể làm giảm ứng suất nén bình thường của hạt mài, tăng tốc độ của dây cưa có thể làm giảm ứng suất nén tiếp tuyến của hạt mài, và giảm độ mòn của dây cưa và lớp phủ và lớp vỏ của các hạt mài mòn trong một phạm vi nhỏ. Tuy nhiên, cần xem xét toàn diện mức độ hư hỏng của dây cưa và hiệu quả cưa.
Ngoài ra, cần duy trì lượng nước làm mát đủ và đồng đều để giảm ứng suất nhiệt dư, giảm độ rung của dây cưa, tránh mất ổn định của trường ứng suất mài mòn.
Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email victorchan@powerwaywafer.com và powerwaymaterial@gmail.com.