Silicon wafer

PAM-XIAMEN, a silicon wafer manufacturing company, offers silicon wafer: FZ Silicon wafer, Test Wafer Monitor Wafer Dummy Wafer, Test Wafer, CZ wafer, epitaxial wafer, polished wafer, etching wafer.

The silicon wafer manufacturing process is crystal pulling, dicing, grinding, chamfering, etching, polishing, cleaning and inspection, among which crystal pulling, wafer polishing and inspection are the core links of Si wafer manufacturing. As the basic semiconductor substrate, silicon wafers must have high standards of purity, surface flatness, cleanliness, and impurity contamination to maintain the original designed functions of the chip. The high-specification requirements of semiconductor silicon wafers make its manufacturing process complicated. The four core steps include polysilicon purification and polysilicon ingot casting, single crystal Si wafer growth, and Si wafer cutting and shaping. As a raw material for wafer fab, the quality of silicon wafers directly determines the stability of the wafer application process. Large-size silicon wafers have become the future development trend of silicon wafers. In order to improve production efficiency and reduce costs, more and more large-size silicon wafers are used.

  • 12 "Thủ lớp Silicon wafer

    PAM-XIAMEN offer 300mm bare silicon wafers (12 inch) in prime grade, n type or p type, and the 300mm silicon wafer thickness is 775±15. Compared to other silicon wafer suppliers, Powerway Wafer’s silicon wafer price is more competitive with higher quality. 300mm silicon wafers have a higher yield per wafer than pervious large diameter silicon wafers.

  • 12″ Silicon Wafers 300mm TOX ( Si Thermal Oxidation Wafer )

    PAM-XIAMEN offers 300mm silicon oxide wafer and dioxide wafer. Thermal oxide silicon wafer or silicon dioxide wafer is a bare silicon wafer with oxide layer grown by dry or wet oxidation process. The thermal oxide layer of the silicon wafer is usually grown in a horizontal tube furnace, and the silicon wafer oxide temperature range is generally 900 ℃ ~ 1200 ℃. Compared with CVD oxide layer, silicon wafer oxide layer has higher uniformity, better compactness, higher dielectric strength and better quality.

  • 12 "Kiểm tra Lớp Silicon wafer

    PAM-XIAMEN offers 300mm bare silicon wafers (12 inch) dummy, test grade, n type or p type. Compared to other silicon wafer suppliers, Powerway Wafer offers professional service with competitive prices.

  • Float-Zone Mono-tinh thể Silicon

    PAM-XIAMEN có thể cung cấp wafer silicon vùng nổi, thu được bằng phương pháp Float Zone. Các thanh silicon đơn tinh thể được nhận thông qua sự phát triển vùng nổi, và sau đó xử lý các thanh silicon đơn tinh thể thành các tấm silicon, được gọi là tấm silicon vùng nổi. Vì tấm silicon nóng chảy vùng không tiếp xúc với chén thạch anh trong quá trình silicon vùng nổi, vật liệu silicon ở trạng thái lơ lửng. Qua đó, ít bị ô nhiễm trong quá trình nung chảy vùng nổi của silic. Hàm lượng cacbon và hàm lượng oxy thấp hơn, tạp chất ít hơn và điện trở suất cao hơn. Nó phù hợp để sản xuất các thiết bị điện và một số thiết bị điện tử cao áp.

  • Kiểm tra Wafer Monitor Wafer Dummy Wafer

    Là nhà sản xuất wafer giả, PAM-XIAMEN cung cấp wafer giả silicon / wafer thử nghiệm / wafer giám sát, được sử dụng trong thiết bị sản xuất để cải thiện độ an toàn trong giai đoạn đầu của quy trình sản xuất và được sử dụng để kiểm tra và đánh giá hình thức quy trình. Vì các tấm silicon giả thường được sử dụng để thử nghiệm và kiểm tra, nên kích thước và độ dày của chúng là những yếu tố quan trọng trong hầu hết các trường hợp. Có sẵn tấm wafer giả 100mm, 150mm, 200mm hoặc 300mm.

  • Cz Mono-tinh thể Silicon

    PAM-XIAMEN, a monocrystalline bulk silicon producer, can offer <100>, <110> and <111> monocrystalline silicon wafers with N&P dopant in 76.2~200 mm, which are grown by CZ method. The Czochralski method is a crystal growth method, referred to as the CZ method. It is integrated in a straight-tube heat system, heated by graphite resistance, melts the polysilicon contained in a high-purity quartz crucible, and then inserts the seed crystal into the surface of the melt for welding. After that, the rotating seed crystal is lowered and melted. The body is infiltrated and touched, gradually raised, and finished or pulled through the steps of necking, necking, shouldering, equal diameter control, and finishing.

  • Epitaxy Silicon wafer

    Silicon Epitaxial Wafer (Epi Wafer) là một lớp tinh thể đơn silicon dạng biểu mô được lắng đọng trên một tấm silicon đơn tinh thể (lưu ý: có thể phát triển một lớp silicon nhiều tinh thể trên lớp silicon tinh thể Singly pha tạp nhiều, nhưng nó cần lớp đệm (chẳng hạn như oxit hoặc poly-Si) ở giữa chất nền Si số lượng lớn và lớp silicon biểu mô trên cùng. Nó cũng có thể được sử dụng cho bóng bán dẫn màng mỏng.

  • wafer đánh bóng

    PAM-XIAMEN can offer polished wafer, n type or p type with orientation at <100>, <110> or <111>. FZ polished wafers, mainly for the production of silicon rectifier (SR), silicon controlled rectifier (SCR), Giant Transistor (GTR), thyristor (GRO)

  • khắc wafer

    The etching silicon wafers offered by PAM-XIAMEN are N type or P type etching wafers, which have low roughness, low reflectivity and high reflectivity. The etching wafer has the characteristics of low roughness, good glossiness and relatively low cost, and directly substitutes the polished wafer or epitaxial wafer which has relatively high cost to produce the electronic elements in some fields, reducing the costs.