Đánh bóng Wafer InSb

Đánh bóng Wafer InSb

PAM-XIAMEN có thể cung cấp dịch vụ đánh bóng tấm wafer cho tấm wafer hợp chất III-V (chẳng hạn nhưInSb wafer, GaSb wafer, InAs wafer), wafer bán dẫn siêu mỏng, wafer CZT và các vật liệu quang điện khác. Chúng tôi mong muốn áp dụng quy trình đánh bóng hóa học có độ chính xác cao để giảm thiểu hư hỏng bề mặt. Lấy ví dụ về quy trình đánh bóng wafer InSb:

Đánh bóng Wafer InSb

1. Khả năng đánh bóng Wafer cho InSb

Phương pháp đánh bóng wafer của PAM-XIAMEN được thiết kế để giảm độ nhám bề mặt và loại bỏ hư hỏng bề mặt để có được bề mặt wafer InSb giống như gương. Các tấm lót InSb được đánh bóng mà chúng tôi có thể thu được là:

Quy trình bề mặt Đánh bóng hai mặt
Độ nhám bề mặt Surface Ra <0,5nm
TTV <5um
Làm cong <8um
Cây cung <5um
Thickness after Polishing 500um
Tỷ lệ nguyên tử bề mặt ≈1

 

2. Tại sao InSb Wafer Cần Đánh bóng?

Máy dò hồng ngoại dựa trênvật liệu antimonide indiumđang được phát triển trong các đơn vị, mảng 1D và mảng mặt phẳng tiêu điểm 2D. Với sự gia tăng số lượng pixel của máy dò, các yếu tố chất lượng quan trọng như tốc độ âm thanh, tiếng ồn, thời gian đáp ứng của máy dò không chỉ phụ thuộc vào các thông số bán dẫn như nồng độ sóng mang, tính di động, tuổi thọ, v.v. của tấm InSb, mà còn là trạng thái bề mặt của chip InSb. Trong đó, việc gia tăng độ nhám bề mặt sẽ làm tăng độ ồn của thiết bị. Hơn nữa, mật độ của các liên kết lơ lửng trên bề mặt sẽ tăng lên, điều này sẽ tăng cường lực hút bề mặt, và nó sẽ dễ dàng hấp phụ các ion kim loại hơn, dẫn đến sự suy giảm các đặc tính điện của chip InSb, và dòng điện rò rỉ sẽ tăng mạnh. Qua đó, độ nhám bề mặt sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị. Ma sát này sẽ mang lại một mức độ hư hỏng máy nhất định cho chip InSb. Vì vậy, để loại bỏ hư hỏng cơ học này, cần phải đánh bóng bề mặt tấm InSb.

Mảng mặt phẳng tiêu kiểu sao cho phép các hệ thống quang điện hồng ngoại hiện đại đạt được hiệu suất tuyệt vời về độ nhạy nhiệt độ, độ phân giải không gian và độ phân giải thời gian, đồng thời làm cho hệ thống di động và đáng tin cậy hơn. Do đó, vật liệu bán dẫn InSb yêu cầu bề mặt không bị trầy xước và độ nhám nhỏ hơn 3A. Những vết xước, nhám quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến độ nhạy của máy. Vì vậy, đánh bóng một tấm wafer là cần thiết.

Sơ đồ thiết bị CMP

Sơ đồ thiết bị CMP

3. Những thách thức đối với đánh bóng InSb Wafer

Do độ cứng của tấm lót InSb thấp so với các vật liệu bán dẫn khác, trạng thái bề mặt không dễ kiểm soát trong quá trình mài và đánh bóng, và hư hỏng bề mặt như vết nứt, rỗ và vỏ cam, cũng như hư hỏng bề mặt phụ như chuyển pha , trật khớp và ứng suất dư, dễ xảy ra. Do đó, nó sẽ dẫn đến sự gia tăng của mật độ trạng thái bề mặt và dòng điện tối. Vì vậy, quá trình mài và đánh bóng là một quá trình quan trọng để chế tạo các thiết bị InSb, đặc biệt là máy dò mặt phẳng tiêu cự hồng ngoại sóng trung. Quá trình đánh bóng wafer bán dẫn cần được cải tiến và nghiên cứu một cách khẩn cấp. Nghiên cứu về trạng thái bề mặt của vật liệu InSb tương đối hiếm trong toàn ngành và cũng thiếu một số tiêu chuẩn nhất định. So với chất lượng của vật liệu InSb, trình độ công nghệ mài và đánh bóng hạn chế sự cải thiện tính đồng nhất và năng suất của máy dò mặt phẳng tiêu cự InSb.

Để biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email victorchan@powerwaywafer.compowerwaymaterial@gmail.com.

Chia sẻ bài này