Ætsning er en teknik, der bruges til mikrobearbejdning til kemisk at fjerne lag fra overfladen af ​​en wafer under fremstilling. Ætsningsteknikker kan opdeles i vådætsning og tørætsning.PAM-XIAMEN kan leveresilicium ætsning wafertil dine ansøgninger.

1. Vådkemisk ætsning

Mekanismen for vådkemisk ætsning omfatter hovedsageligt tre trin: reaktanterne diffunderer til overfladen af ​​reaktanterne, den kemiske reaktion fortsætter på overfladen, og derefter fjernes reaktionsprodukterne fra overfladen ved diffusion. Det skematiske diagram over vådkemisk ætsning er vist som nedenfor:

Omrøringen og temperaturen af ​​ætseopløsningen vil påvirke ætsningshastigheden. I den integrerede kredsløbsproces er det meste af den våde kemiske ætsning at nedsænke siliciumwaferen i et kemisk opløsningsmiddel eller sprøjte ætsningsopløsningsmidlet på siliciumwaferen. Til nedsænkningsætsning sættes siliciumwaferen i et kemisk opløsningsmiddel, og der kræves omrøring for at sikre, at ætsningsprocessen udføres med en konsistent eller konstant hastighed; sprayætsning øges kraftigt ved løbende at tilføre nye ætsemidler til overfladen af ​​siliciumwaferen. For ætsningshastighed og konsistens er sprøjtning bedre end nedsænkning.

Vådkemisk ætsning er mere velegnet til overfladeætsning af polysilicium, oxider, nitrider, metaller og III-V forbindelser.

2. Tørætsning

Den største ulempe ved våd kemisk ætsning i mønsteroverførsel er, at der vil være lateral underskæring under masken, hvilket resulterer i et fald i opløsningen af ​​mønsteret efter ætsning. For at opnå den højpræcise fotoresist-resist-mønsteroverførsel, der kræves af processen med integrerede kredsløb i større skala, er tørætsning blevet hurtigt udviklet.

Tørætsningsmetoder omfatter plasmaætsning, reaktiv ionætsning, sputterætsning, magnetisk forbedret reaktiv ionætsning, reaktiv ionstråleætsning, plasmaætsning med høj densitet osv.

Lad os kort tale om plasmaætsning.

Et plasma er en helt eller delvist ioniseret gasion bestående af lige mange positive og negative ladninger og varierende antal ikke-ioniserede molekyler. Plasma dannes, når et tilstrækkeligt stort elektrisk felt påføres en gas til at nedbryde og ionisere den. Plasmaet udløses af frie elektroner, som kan udsendes af negativt forspændte elektroder eller genereres ved andre metoder. Frie elektroner får kinetisk energi fra det elektriske felt og mister energi ved at kollidere med gasmolekyler under deres bevægelse gennem gassen. Den energi, der overføres ved kollisionen, ioniserer gasmolekylerne og skaber frie elektroner. Disse frie elektroner får igen kinetisk energi fra det elektriske felt, og ovenstående proces fortsætter. Derfor, når den påførte spænding er større end gennembrudsspændingen, kan der dannes kontinuerligt plasma i hele reaktionskammeret. Plasmaet, der anvendes til tørætsning, har en relativt lav elektronkoncentration, og plasmaassisteret tørætsning er en lavtemperaturproces.

Det skematiske diagram over flere grundlæggende trin af plasmatørætsning er som følger:

Plasmaætsningsteknologi er baseret på plasma genereret i en gas ved lavt tryk. De to almindeligt anvendte grundlæggende metoder er fysiske metoder og kemiske metoder. Førstnævnte omfatter sputterætsning, og sidstnævnte omfatter ren kemisk ætsning.

Tørætsning er synonymt med plasma-assisteret ætsning og bruges til højpræcisionsmønsteroverførsel.

For mere information, kontakt os venligst e-mail på victorchan@powerwaywafer.com og powerwaymaterial@gmail.com.