La gravure est une technique utilisée pour le micro-usinage pour éliminer chimiquement des couches de la surface d'une plaquette pendant la fabrication. Les techniques de gravure peuvent être divisées en gravure humide et gravure sèche.PAM-XIAMEN peut fournirplaquette de gravure de siliciumpour vos candidatures.
1. Gravure chimique humide
Le mécanisme de la gravure chimique humide comprend principalement trois étapes : les réactifs diffusent à la surface des réactifs, la réaction chimique se déroule en surface, puis les produits de la réaction sont éliminés de la surface par diffusion. Le schéma de principe de la gravure chimique humide est illustré ci-dessous :
L'agitation et la température de la solution de gravure affecteront la vitesse de gravure. Dans le processus de circuit intégré, la majeure partie de la gravure chimique humide consiste à immerger la plaquette de silicium dans un solvant chimique ou à pulvériser le solvant de gravure sur la plaquette de silicium. Pour la gravure par immersion, la plaquette de silicium est placée dans un solvant chimique et une agitation est nécessaire pour garantir que le processus de gravure est effectué à une vitesse constante ou constante ; la gravure par pulvérisation augmente considérablement en fournissant en continu de nouveaux agents de gravure à la surface de la plaquette de silicium. Pour la vitesse et la consistance de la gravure, la pulvérisation est préférable à l'immersion.
La gravure chimique humide est plus adaptée à la gravure de surface du polysilicium, des oxydes, des nitrures, des métaux et des composés III-V.
2. Gravure sèche
Le plus grand inconvénient de la gravure chimique humide dans le transfert de motif est qu'il y aura une contre-dépouille latérale sous le masque, ce qui entraînera une diminution de la résolution du motif après gravure. Afin d'obtenir le transfert de motif de résine photosensible de haute précision requis par le processus de circuits intégrés à plus grande échelle, la gravure sèche a été rapidement développée.
Les procédés de gravure sèche comprennent la gravure au plasma, la gravure ionique réactive, la gravure par pulvérisation, la gravure ionique réactive magnétiquement améliorée, la gravure par faisceau ionique réactif, la gravure plasma haute densité, etc.
Parlons brièvement de la gravure au plasma.
Un plasma est un ion gazeux entièrement ou partiellement ionisé composé d'un nombre égal de charges positives et négatives et d'un nombre variable de molécules non ionisées. Le plasma est créé lorsqu'un champ électrique suffisamment important est appliqué à un gaz pour le décomposer et l'ioniser. Le plasma est déclenché par des électrons libres, qui peuvent être émis par des électrodes polarisées négativement ou générés par d'autres méthodes. Les électrons libres gagnent de l'énergie cinétique à partir du champ électrique et perdent de l'énergie en entrant en collision avec des molécules de gaz lors de leur mouvement à travers le gaz. L'énergie transférée lors de la collision ionise les molécules de gaz, créant des électrons libres. Ces électrons libres gagnent à leur tour de l'énergie cinétique à partir du champ électrique, et le processus ci-dessus se poursuit. Par conséquent, lorsque la tension appliquée est supérieure à la tension de claquage, un plasma continu peut se former dans toute la chambre de réaction. Le plasma utilisé pour la gravure sèche a une concentration d'électrons relativement faible et la gravure sèche assistée par plasma est un processus à basse température.
Le schéma de principe de plusieurs étapes de base de la gravure sèche au plasma est le suivant :
La technologie de gravure plasma est basée sur un plasma généré dans un gaz à basse pression. Les deux méthodes de base couramment utilisées sont les méthodes physiques et les méthodes chimiques. Le premier comprend une gravure par pulvérisation et le second comprend une gravure chimique pure.
La gravure sèche est synonyme de gravure assistée par plasma et est utilisée pour le transfert de motifs de haute précision.
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