El grabado es una técnica utilizada para el micromecanizado para eliminar químicamente capas de la superficie de una oblea durante la fabricación. Las técnicas de grabado se pueden dividir en grabado en húmedo y grabado en seco.PAM-XIAMEN puede proporcionaroblea de grabado de siliciopara sus aplicaciones.
1. Grabado químico húmedo
El mecanismo de grabado químico húmedo incluye principalmente tres etapas: los reactivos se difunden a la superficie de los reactivos, la reacción química continúa en la superficie y luego los productos de reacción se eliminan de la superficie por difusión. El diagrama esquemático del grabado químico húmedo se muestra a continuación:
La agitación y la temperatura de la solución de grabado afectarán la tasa de grabado. En el proceso de circuito integrado, la mayor parte del grabado químico húmedo consiste en sumergir la oblea de silicio en un solvente químico o rociar el solvente de grabado sobre la oblea de silicio. Para el grabado por inmersión, la oblea de silicio se coloca en un solvente químico y se requiere agitación para garantizar que el proceso de grabado se lleve a cabo a una velocidad uniforme o constante; el grabado por pulverización aumenta considerablemente al suministrar continuamente nuevos grabadores a la superficie de la oblea de silicio. Para la tasa de grabado y la consistencia, la pulverización es mejor que la inmersión.
El grabado químico húmedo es más adecuado para el grabado superficial de polisilicio, óxidos, nitruros, metales y compuestos III-V.
2. Grabado en seco
La mayor desventaja del grabado químico húmedo en la transferencia de patrones es que habrá un socavado lateral debajo de la máscara, lo que resultará en una disminución de la resolución del patrón después del grabado. Para lograr la transferencia de patrón de resistencia fotorresistente de alta precisión requerida por el proceso de circuitos integrados a mayor escala, se ha desarrollado rápidamente el grabado en seco.
Los métodos de grabado en seco incluyen grabado con plasma, grabado con iones reactivos, grabado por pulverización catódica, grabado con iones reactivos mejorados magnéticamente, grabado con haz de iones reactivos, grabado con plasma de alta densidad, etc.
Hablemos brevemente sobre el grabado con plasma.
Un plasma es un ion de gas total o parcialmente ionizado que consiste en un número igual de cargas positivas y negativas y un número variable de moléculas no ionizadas. El plasma se crea cuando se aplica un campo eléctrico suficientemente grande a un gas para descomponerlo e ionizarlo. El plasma es activado por electrones libres, que pueden ser emitidos por electrodos polarizados negativamente o generados por otros métodos. Los electrones libres obtienen energía cinética del campo eléctrico y pierden energía al chocar con moléculas de gas durante su movimiento a través del gas. La energía transferida en la colisión ioniza las moléculas de gas, creando electrones libres. Estos electrones libres a su vez obtienen energía cinética del campo eléctrico y el proceso anterior continúa. Por lo tanto, cuando el voltaje aplicado es mayor que el voltaje de ruptura, se puede formar plasma continuo en toda la cámara de reacción. El plasma utilizado para el grabado en seco tiene una concentración de electrones relativamente baja, y el grabado en seco asistido por plasma es un proceso de baja temperatura.
El diagrama esquemático de varios pasos básicos del grabado en seco con plasma es el siguiente:
La tecnología de grabado con plasma se basa en plasma generado en un gas a baja presión. Los dos métodos básicos comúnmente utilizados son los métodos físicos y los métodos químicos. El primero incluye el grabado por pulverización catódica y el segundo incluye el grabado químico puro.
El grabado en seco es sinónimo de grabado asistido por plasma y se utiliza para la transferencia de patrones de alta precisión.
Para obtener más información, contáctenos por correo electrónico a victorchan@powerwaywafer.com y powerwaymaterial@gmail.com.