InAs (arseneto de índio) Wafer

InAs (arseneto de índio) Wafer

A pastilha de Arseneto de Índio (InAs) pode ser fornecida pela PAM-XIAMEN com diâmetro de até 2 polegadas e ampla escolha em orientação off ou exata, alta ou baixa concentração e superfície processada para a indústria optoeletrônica.InAs wafer is an important III-V narrow band gap semiconductor. It has the characteristics of high electron mobility, low effective mass and strong spin-orbit coupling. Therefore, it’s ideal for preparing high-speed and low-power electronic devices, infrared optoelectronic devices and spintronic device, such as synchronization of IR and visible pulses in pump-probe setup. More sepcs of indium arsenide wafer please see the followings:

bolacha de arseneto de índio

1. Especificações de substratos de arseneto de índio

PAM200119-INAS

Bolachas de arseneto de índio de 2 polegadas com as seguintes especificações:

1) Espessura (um): 500;

Orientação: (001);

Tipo: N;

Dopante: Stannum ou S;

Concentração de transportador: (5-20) x 1017 cm-3;

Preparação da superfície: Polido/Polido;

Epi-Pronto

2) Espessura (um): 500;

Orientação: (001);

Tipo: N;

Dopante: Não dopado;

Concentração de transportador: (1-6) x 1016 cm-3;

Preparação da superfície: Polido/Polido;

Epi-Pronto

2. Defeitos no crescimento da bolacha de arseneto de índio

É possível cultivar InAsSb/InAsPSb, InNASSb, AlGaSb e outros materiais de estrutura de super-rede de heterojunção emInAs monocristalcomo substrato para produzir dispositivos emissores de luz infravermelha e lasers em cascata quântica com comprimentos de onda de 2-14nm. Com a melhoria contínua do desempenho do dispositivo e a redução do tamanho do dispositivo, os requisitos para a qualidade da junção e qualidade da superfície do substrato InAs de cristal único estão ficando cada vez mais altos. Isso requer o estudo do crescimento de um único cristal de arseneto de índio e polimento de wafer, limpeza e outras tecnologias de processo para reduzir e controlar a densidade de defeitos no cristal, evitando danos à superfície durante o processo de polimento e reduzindo a concentração de impurezas residuais. No entanto, os materiais de wafer compostos III-V são afetados pelo estresse térmico e desvio da razão química durante o processo de crescimento, e são propensos a deposição de impurezas, aglomerados de discordâncias, contornos de grão de pequeno ângulo e outros defeitos. As propriedades químicas do monoarseneto de índio são instáveis ​​e o material é macio e quebradiço. Portanto, é fácil produzir danos de processamento. Estudar as causas desses defeitos ajudará a melhorar a tecnologia de crescimento de wafer de arseneto de índio de alta pureza, reduzir a concentração de defeitos e melhorar a qualidade e a superfície do filme fino de arseneto de índio.

3. Soluções para a produção de wafer InAs de alta qualidade

Sugere-se uma solução que use o método LEC para crescer monocristal de arseneto de índio (100). Ao ajustar as condições do campo térmico, mantendo o gradiente de temperatura longitudinal abaixo de 120K/cm, o lingote de InAs é levemente dissociado e há apenas uma pequena quantidade de B203 aderido na superfície, o que reduz totalmente a tensão térmica do cristal. Além disso, é necessário controlar e padronizar o ângulo de colocação e fechamento do ombro, e a taxa de resfriamento, evitando grandes oscilações de temperatura durante o processo de crescimento, o que fará com que choque térmico afete o cristal. Sob tais condições de crescimento, é obtido um cristal único de InAs com boa qualidade cristalina. A integridade da rede do monocristal InAs é bastante boa. A qualidade do cristal dos monocristais de InAs cultivados sob condições ricas em As é obviamente pobre, e tal pastilha de arseneto de índio de cristal único é facilmente quebrada durante o processamento. Portanto, manter uma condição rica em índio é propício para a obtenção de cristal único de InAs de alta qualidade com bom desempenho, baixa densidade de discordâncias e sem aglomerados e discordâncias lineares.

Para obter mais informações, entre em contato conosco pelo e-mail victorchan@powerwaywafer.com e powerwaymaterial@gmail.com.

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