MOCVD Epi Structure basé sur GaAs développé pour un émetteur de lumière

MOCVD Epi Structure basé sur GaAs développé pour un émetteur de lumière

Epistructures à base de GaAs de haute qualité de PAM-XIAMEN - l'un des principaux fabricants de plaquettes épitaxiales sont prévus pour la recherche, le développement et (potentiellement) la commercialisation ultérieure d'émetteurs de lumière à très haut rendement pour des applications thermophotoniques. En particulier, les matériaux de structure épi à base de GaAs disponibles dans le commerce sont proposés avec des durées de vie longues (jusqu'à la microseconde dans les structures InGaP/GaAs/InGaP adaptées au réseau) et une qualité constante. Le matériau pour une thermographie verrouillée peut être caractérisé par des approches basées sur la thermométrie électrique, optique et infrarouge. Vous pouvez proposer la structure de votre GaAs épi-wafer customiser. En savoir plus sur nos spécifications s'il vous plaît voir comme suit:

Structure Epi basée sur GaAs

1. Structure de la plaquette épitaxiale à base de GaAs pour les émetteurs de lumière

PAMP16196-GAAS

Couche Matériel Concentration Épaisseur
1 Substrat GaAs de type n poli simple / substrat GaAs de type p double poli
2 Tampon p-GaAs Pas crucial 100 nm
3 Couche de contact p-GaAs
4 p-AlAs
5 p-GaAs
6 n-GaAs
7 n-GaAs
8 n-AlAs
9 n-AlxGéorgie1 foisComme
10 n-AlxGéorgie1 foisComme
11 i-GaAs intrinsèque
12 copainxGéorgie1 foisComme
13 copainxGéorgie1 foisComme
14 Couche de contact p-GaAs 20 nm

 

2. À propos de la croissance épitaxiale de la diode GaAs

Pour la structure épi de diode, la méthode épi adoptée est MOCVD, pas MBE. Nous visons les matériaux avec l'efficacité quantique la plus élevée possible et les interfaces de couche les plus lisses possibles, nous pouvons donc choisir la méthode de croissance MOCVD ou MBE en fonction des capacités de nos systèmes de croissance à fournir le meilleur matériau de qualité.

Nous examinerons la qualité du cristal par HR-XRD, mesurerons l'uniformité de la résistance de couche et la cartographie PL pour les structures épitaxiales de GaAs.

Voici des cartographies PL de plaquettes épitaxiales sur substrat GaAs de type n&p :

PL de l'épistructure GaAs de type N

PL de l'épistructure GaAs de type N

PL de l'épistructure GaAs de type P

PL de la structure Epi GaAs de type P

3. À propos des substrats de type P et de type N pour la structure Epi à base de GaAs ci-dessus

En ce qui concerne les épicouches de GaAs énumérées ci-dessus, généralement, l'EPD du substrat de type p est supérieur à celui du substrat de type n. Ainsi, pour cette structure épicouche, le substrat de type n peut également être utilisé pour la croissance d'épicouches. S'il n'est décrit qu'à partir de la structure du matériau, le substrat de type p est le choix logique. De plus, l'épitaxie à base de GaAs est destinée à fabriquer une structure à double diode et à évaluer l'efficacité quantique de couplage dans les dispositifs fabriqués. La gravure humide est utilisée pour la fabrication du dispositif avec presque toutes les couches gravées avec la solution sélective du client. Par conséquent, d'après la structure du matériau et le processus de l'appareil, le substrat P à 0 degré avec un EPD inférieur à 900/cm2 est un bon choix.

Mais certains clients s'intéressent à l'efficacité quantique (QE) des appareils ; ils veulent voir l'effet de l'EPD du substrat sur les performances du dispositif, ce qui peut être obtenu en faisant croître la structure épi d'arséniure de gallium sur un substrat de type N avec un EPD vraisemblablement inférieur (moins de 100/cm2). Bien que la possibilité ne soit pas idéale puisque le substrat ne participe plus à l'étalement du courant et que les pertes résistives sont quelque peu augmentées, cela devrait convenir pour la structure à double diode en raison de l'épaisse couche de type p sur le substrat. Ainsi, dans ce cas, GaAs(100) à partir d'un substrat à 15 degrés et d'un substrat de type n à 0 degré peut être utilisé. Si le substrat n à 0 degré n'a pas un EPD sensiblement plus grand ou s'il simplifie le processus de croissance épitaxiale, le substrat n à 0 degré serait légèrement préféré.

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Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par e-mail à victorchan@powerwaywafer.com et powerwaymaterial@gmail.com.

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