PAM-XIAMEN, eines der führenden Nanofabrikationsunternehmen, hat nach jahrelanger Forschung ein kompatibles Managementsystem für Multi-Material, Multi-User, Multi-Device, Multi-Prozess geschaffen. Die Einzelheiten wie folgt:

* Multi-Material

Wir können mehrere Materialien verarbeiten: Si, III-V-Halbleiter, Glas, Keramik;

– Kann Wafer von 6 Zoll und darunter verarbeiten, kompatibel mit unregelmäßigen kleinen Stücken;

– Kann verschiedene Filmwachstums- und Ionenquellenimplantationen verarbeiten.

* Multi-Party-Benutzer

Wir bieten Nanofertigungsdienstleistungen für die Benutzer an, darunter: F&E-Projekte für Unternehmensanwender, Themen von Universitäten und Forschungsinstituten, OEM-Verarbeitungsbenutzer und -F&E-Projekte für Ausrüstung und Verbrauchsmaterialien.

* Mehrere Geräte

Die Nanofabrikation von PAM-XIAMEN's Wafer-Gießerei-Service kann für Geräte wie Si-MEMS-Geräte, optoelektronische GaAs-Geräte und leistungselektronische GaN-Geräte sein.

* Mehrere Prozesse

Wir verfügen über eine Vielzahl von Nanofabrikations-Fertigungstechnologien, wie die komplette Verarbeitungstechnologie von vorne bis hinten, mehrere Methoden (Optik, Mechanik, Akustik) für Test und Charakterisierung, Multi-Physik-Simulationssoftware und so weiter.

Darüber hinaus verfügen wir über starke Hardware- und Ausrüstungsfähigkeiten, weitere Details finden Sie unten:

1. Ultra-saubere Umgebung im Nanofabrikationslabor

2. Übersicht über die Nanofabrik-Ausrüstung

Übersicht über die Verarbeitungsplattformausrüstung
Prozess	Gerätemodell
DB	ASM 832i（3 Einheiten)	ESEC 2100hs	ESEC 2007	–
WB	K&S ConnX Elite	K&S ICONNPLUs	K&S ICONN LA (10 Stück)	OE 360CHD
Verzinnen (Sprühkleber)	Mingseal CS-600（4 Einheiten)	–	–	–
Halbleiter SMT	DEK-Druckmaschine	Samsung Mounter	BTU Reflow-Ofen	MaGICray-AOI
Back-End	DISCO 3350（2 Einheiten)	Hans Markiermaschine	ASM-Formmaschine	MÄRZ AP1000
Fotolithografie	BG-406/6S Doppelseitiges Belichtungsgerät	Hefei Zhenping HMDS	MYCEO Streumaschine	–
Inspektion und Sonstiges	Dage4000	Dage 7500VR-Xay	Olympus STM7	Olympa BX53M

 

3. Nanofabrikation in der Gelben Zone

Die Genauigkeit der Lithographiemaschine: vordere Ausrichtung ±1um, hintere Ausrichtung ±4um;

An Produktgröße anpassen: kompatibel mit 6 Zoll und darunter;

Gerätetyp: Kontaktlithographie;

Belichtungslichtquelle: UV365, 500W Ultrahochdruck-Quecksilberlampe;

Belichtungsauflösung: 1,5 µm (Geldicke ≤ 1 µm, positiver Kleber, Vakuumkontakt);

Konfiguration des Gelblichtbereichs: 100-stufige Werkstatt, ausgestattet mit einer Reihe von Prozessen wie HMDS, Homogenisieren, Vorbacken, Nachbrennen und Photolithographie.

4. Würfelausrüstung

Dicing ist der Prozess des Trennens von Wafern (Chip) mit Schaltungsmustern, die durch Halbleiter-Vorprozesse in kleine Chips (Die) in einem bestimmten Verfahren hergestellt wurden.

Wafergröße: 2-8 Zoll;

Anreißverfahren: Schleifscheiben-Messer-Anreißen;

Beschriftungsmaterialien: Si, GaN, GaAs, InP, Saphir, Glas, Keramik, Verpackungssubstrate usw.;

Spindeldrehzahl: 6000rpm

5. Ausrüstung für die Oberflächenmontage-Technologie

Die Oberflächenmontagetechnologie (SMT) besteht darin, den Chip auf dem Leiterrahmen zu verpacken, um die elektrische Verbindung zum Chip herzustellen und die Belastung, die Wärmeableitungsleistung und die Zuverlässigkeit zu verbessern.

Lot: Leitkleber, Silberpaste, Gold-/Zinnlot, In Lot, Gold, Kupfer usw.;

Schweißgenauigkeit: ASM (±20um), ESEC (±25um);

Chipgröße: 0,15 * 0,15 mm ~ 20 * 20 mm;

Wafergröße: 12 Zoll und darunter sind kompatibel

Schweißverfahren: Heißpressschweißen, eutektisches Schweißen, Flip-Chip-Schweißen, Klebeverfahren usw.

6. Drahtbonding-Ausrüstung

Beim Drahtbonden werden Metalldrähte verwendet, um das I/O-Ende des Chips (innerer Leitungsanschluss) mit dem entsprechenden Gehäusestift oder den Verdrahtungsanschlüssen (äußerer Leitungsanschluss) auf dem Substrat zu verbinden, um einen Festphasenschweißprozess zu erreichen.

Metalldrahtmaterial: Au-Draht, Al-Draht, Cu-Draht;

Drahtdurchmesser: Dutzende Mikrometer bis Hunderte Mikrometer;

Die Form des Schlüsselbondingwerkzeugs: sphärisches Bonden und Wedge-Bonden;

Bonding-Genauigkeit: ±3um (bis zu ±2um)

7. Prozessfähigkeit der Nanofabrikation – spezieller Prozess

Tatsächliche Produkte, die durch Nanofabrikationsverfahren hergestellt werden:

Hier sind Beispiele, die Nanofabrikation für optische, biologische Anwendungen zeigen:

GaN- und SiC-Materialien und -Geräte:

MEMS-Quantenchip und Verpackung:

FBAR-Filter TC-SAW-Filter:

                      

MicroLED:

Neuromorphe Berechnung von spinähnlichen Gehirngeräten:

                     

In der Entwicklung der letzten Jahrzehnte hat die Nanofabrikationstechnologie die schnelle Entwicklung integrierter Schaltkreise gefördert und die hohe Integration von Geräten realisiert. Der Hauptunterschied zwischen der Nanoverarbeitungstechnologie und der traditionellen Verarbeitungstechnologie besteht darin, dass die Größe der durch diesen Prozess gebildeten Gerätestruktur in der Größenordnung von Nanometern liegt. Im Folgenden sind kurze Nanofabrikationstechniken und -prinzipien aufgeführt. Es gibt zwei Arten der Nanofabrikation:

• Eine davon ist die Top-Down-Nanofabrikation, das heißt, auf der Oberfläche eines ebenen Substrats werden Schicht für Schicht komplexe Mikrostrukturen gebildet. Es kann auch als spezifische Bearbeitung auf Basis bestehender Materialien verstanden werden, um Nanostrukturen und Bauelemente zu realisieren. Derzeit gehören Photolithographie, Nanoimprinting und Sondentechnologie zu den Nanofabrikationstechniken;
• Die andere ist die Bottom-up-Nanofabrikation, die auf dem molekularen Selbstorganisationsprozess beruht, der Nanostrukturen auf molekularer Ebene aufbauen kann. Diese Art der Verarbeitungsmethode dient dazu, Muster durch molekulares Wachstum zu erhalten, ohne dass grundlegende Strukturen oder Materialien vorhanden sind.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail unter victorchan@powerwaywafer.com und powerwaymaterial@gmail.com.