SiC-Wafersubstrat
Das Unternehmen verfügt über eine komplette Produktionslinie für SiC-Wafersubstrate (Siliziumkarbid), die Kristallwachstum, Kristallverarbeitung, Waferverarbeitung, Polieren, Reinigen und Testen integriert. Heutzutage liefern wir kommerzielle 4H- und 6H-SiC-Wafer mit Halbisolierung und Leitfähigkeit in axialer oder außeraxialer Ausführung in den verfügbaren Größen: 5 x 5 mm2, 10 x 10 mm2, 2 Zoll, 3 Zoll, 4 Zoll, 6 Zoll und 8 Zoll und brechen damit Schlüsseltechnologien wie z B. Defektunterdrückung, Impfkristallverarbeitung und schnelles Wachstum, Förderung der Grundlagenforschung und Entwicklung im Zusammenhang mit Siliziumkarbid-Epitaxie, Geräten usw.
- Beschreibung
Produktbeschreibung
PAM-XIAMEN bietet Halbleiter anSiC-Wafersubstrat,6H SiCund4H SiC (Siliciumcarbid)in verschiedenen Qualitätsstufen für Forscher und Industriehersteller. Wir haben uns entwickeltSiC Kristallwachstum Technologie undSiC-WaferVerarbeitungstechnologie, eine Produktionslinie zur Herstellung von SiC-Substraten eingerichtet, die in GaN-Epitaxievorrichtungen (zB AlN/GaN HEMT-Nachwachsen), Leistungsvorrichtungen, Hochtemperaturvorrichtungen und optoelektronischen Vorrichtungen verwendet werden. Als professionelles Siliziumkarbid-Waferunternehmen, das von führenden Herstellern aus den Bereichen fortschrittliche und High-Tech-Materialforschung und staatlichen Instituten sowie dem chinesischen Halbleiterlabor investiert wurde, sind wir bestrebt, die Qualität aktueller SiC-Substrate kontinuierlich zu verbessern und großformatige Substrate zu entwickeln.
Hier zeigt Detailspezifikation:
1. SiC-Wafer-Spezifikationen
1.1 8″ SiC Wafer Specification
8 Inch N-type SiC Substrate | |||
Artikel | A Grade | B Grade | C Grade |
Durchmesser | 200±0.2mm | ||
Dicke | 500±25μm | ||
Polytype | 4H | ||
Oberflächenorientierung | 4°toward <11-20>±0.5º | ||
Dotierstoff | n type Nitrogen | ||
Notch Orientation | [1-100]±5° | ||
Notch Depth | 1~1.5mm | ||
Resistivity | 0.015~0.025 ohm·cm | 0.01~0.03 ohm·cm | NA |
LTV | ≤5μm(10mm*10mm) | ≤10μm(10mm*10mm) | ≤15μm(10mm*10mm) |
TTV | ≤10μm | ≤15μm | ≤20μm |
BOW | -25μm~25μm | -45μm~45μm | -65μm~65μm |
Kette | ≤35μm | ≤50μm | ≤70μm |
Micropipe Dichte | ≤2ea/cm2 | ≤10ea/cm2 | ≤50ea/cm2 |
Metal Content | ≤1E11 atoms/cm2 | ≤1E11 atoms/cm2 | NA |
TSD | ≤500ea/cm2 | ≤1000ea/cm2 | NA |
BPD | ≤2000ea/cm2 | ≤5000ea/cm2 | NA |
TED | ≤7000ea/cm2 | ≤10000ea/cm2 | NA |
Surface Roughness(Si-face) | Ra≤0.2nm | Ra≤0.2nm | Ra≤0.2nm |
Front Surface Finished | Si-face CMP | ||
Particle | ≤100(size≥0.3μm) | NA | NA |
Scratches | ≤5,Total Length≤Diameter | NA | NA |
Edge chips/indents/cracks/stains/ contamination | Keiner | Keiner | NA |
Polytype Areas | Keiner | ≤20% (Cumulative area) | ≤30% (Cumulative area) |
Front Marking | Keiner | ||
Back Surface Finished | C-face polished | ||
Scratches | NA | NA | NA |
Back defects edge chips/indents | Keiner | Keiner | NA |
Back Roughness | Ra≤5nm | Ra≤5nm | Ra≤5nm |
Back Marking | Notch(the right side) | ||
Edge | Chamfer | Chamfer | Chamfer |
Verpackung | Epi-ready with vacuum packaging; Multi-wafer or Single wafer cassette packaging |
Notes: “NA”means no request. Items not mentioned may refer to SEMI-STD.
1.2 4H SIC,N-TYPE , 6″WAFER SPECIFICATION
GRUND PROPERTY | S4H-150-N-PWAM-350 S4H-150-N-PWAM-500 | |
Beschreibung | A / B Produktionsgrad C / D Forschungsgrad D Blindgrad 4H SiC-Substrat | |
Polytype | 4H | 4H |
Durchmesser | (150 ± 0,5) mm | (150 ± 0,5) mm |
Dicke | (350 ± 25) μm (500 ± 25) μm | |
Trägertyp | n-Typ | n-Typ |
Dotierstoff | n-Typ | n-Typ |
Der spezifische Widerstand (RT) | (0,015 - 0,028) Ω · cm | (0,015 – 0,028)Ω·cm |
Oberflächenrauheit | <0,5 nm (Si-Face CMP Epi-ready); <1 nm (optische Politur mit C-Fläche) | |
FWHM | A <30 Bogensekunden B / C / D <50 Bogensekunden | |
Micropipe Dichte | A≤0,5cm-2 B≤2cm-2 C≤15cm-2 D≤50cm-2 | |
TTV | Μ 15 μm | Μ 15 μm |
Bogen | Μ 40 μm | Μ 40 μm |
Kette | Μ 60 μm | Μ 60 μm |
Oberflächenorientierung | ||
Aus Achse | 4 ° in Richtung <11-20> ± 0,5 ° | 4 ° in Richtung <11-20> ± 0,5 ° |
Primäre flache Orientierungs | <20.11> ± 5,0 ° | <20.11> ± 5,0 ° |
Primäre flache Länge | 47,50 mm ± 2,00 mm | 47,50 mm ± 2,00 mm |
Nebenwohnung | Keiner | Keiner |
Oberflächenfinish | Doppel Gesicht poliert | Doppel Gesicht poliert |
Verpackung | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox |
Risse durch hochintensive Liste | Keine (AB) | Kumulative Länge ≤ 20 mm , Einzellänge ≤ 2 mm (CD) |
Sechskantplatten durch hochintensives Licht | Kumulative Fläche ≤ 0,05% (AB) | Kumulative Fläche ≤ 0,1% (CD) |
Polytyp-Bereiche durch hochintensives Licht | Keine (AB) | Kumulative Fläche ≤ 3% (CD) |
Visuelle Kohlenstoffeinschlüsse | Kumulative Fläche ≤ 0,05% (AB) | Kumulative Fläche ≤ 3% (CD) |
Kratzer durch hochintensives Licht | Keine (AB) | Kumulative Länge ≤ 1 x Waferdurchmesser (CD) |
Kantenchip | Keine (AB) | 5 erlaubt, ≤ 1 mm je (CD) |
Verunreinigung durch hochintensives Licht | Keiner | - |
Nutzfläche | ≥ 90% | - |
Randausschluss | 3mm | 3mm |
1.3 4H SIC,HIGH PURITY SEMI-INSULATING(HPSI), 6″WAFER SPECIFICATION
4H SIC,V DOPPELT HALB-ISOLIEREND, 6″WAFER SPEZIFIKATION
GRUND PROPERTY | S4H-150-SI-PWAM-500 | - |
Beschreibung | A / B Produktionsgrad C / D Forschungsgrad D Blindgrad 4H SiC-Substrat | |
Polytype | 4H | 4H |
Durchmesser | (150 ± 0,5) mm | (150 ± 0,5) mm |
Dicke | (500 ± 25) μm | (500 ± 25) μm |
Trägertyp | Halbisolierendem | Halbisolierendem |
Dotierstoff | V dotiert | V dotiert |
Der spezifische Widerstand (RT) | >1E7 Ω·cm | >1E7 Ω·cm |
Oberflächenrauheit | <0,5 nm (Si-Face CMP Epi-ready); <1 nm (optische Politur mit C-Fläche) | |
FWHM | A <30 Bogensekunden B / C / D <50 Bogensekunden | |
Micropipe Dichte | A≤1cm-2 B≤5cm-2 C≤30cm-2 D≤50cm-2 | |
TTV | Μ 15 μm | Μ 15 μm |
Bogen | Μ 40 μm | Μ 40 μm |
Kette | Μ 60 μm | Μ 60 μm |
Oberflächenorientierung | ||
Auf Achse | <0001> ± 0,5 ° | <0001> ± 0,5 ° |
Aus Achse | Keiner | Keiner |
Primäre flache Orientierungs | <20.11> ± 5,0 ° | <20.11> ± 5,0 ° |
Primäre flache Länge | 47,50 mm ± 2,00 mm | 47,50 mm ± 2,00 mm |
Nebenwohnung | Keiner | Keiner |
Oberflächenfinish | Doppel Gesicht poliert | Doppel Gesicht poliert |
Verpackung | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox |
Risse durch hochintensive Liste | Keine (AB) | Kumulative Länge ≤ 20 mm , Einzellänge ≤ 2 mm (CD) |
Sechskantplatten durch hochintensives Licht | Kumulative Fläche ≤ 0,05% (AB) | Kumulative Fläche ≤ 0,1% (CD) |
Polytyp-Bereiche durch hochintensives Licht | Keine (AB) | Kumulative Fläche ≤ 3% (CD) |
Visuelle Kohlenstoffeinschlüsse | Kumulative Fläche ≤ 0,05% (AB) | Kumulative Fläche ≤ 3% (CD) |
Kratzer durch hochintensives Licht | Keine (AB) | Kumulative Länge ≤ 1 x Waferdurchmesser (CD) |
Kantenchip | Keine (AB) | 5 erlaubt, ≤ 1 mm je (CD) |
Verunreinigung durch hochintensives Licht | Keiner | - |
Nutzfläche | ≥ 90% | - |
Randausschluss | 3mm | 3mm |
1.4 4H SIC,N-TYPE , 4″WAFER SPECIFICATION
GRUND PROPERTY | S4H-100-N-PWAM-350 S4H-100-N-PWAM-500 | |
Beschreibung | A / B Produktionsgrad C / D Forschungsgrad D Blindgrad 4H SiC-Substrat | |
Polytype | 4H | 4H |
Durchmesser | (100 ± 0,5) mm | (100 ± 0,5) mm |
Dicke | (350 ± 25) μm (500 ± 25) μm | |
Trägertyp | n-Typ | n-Typ |
Dotierstoff | Stickstoff | Stickstoff |
Der spezifische Widerstand (RT) | (0,015 - 0,028) Ω · cm | (0,015 - 0,028) Ω · cm |
Oberflächenrauheit | <0,5 nm (Si-Face CMP Epi-ready); <1 nm (optische Politur mit C-Fläche) | |
FWHM | A <30 Bogensekunden B / C / D <50 Bogensekunden | |
Micropipe Dichte | A≤0,5cm-2 B≤2cm-2 C≤15cm-2 D≤50cm-2 | |
TTV | Μ 10 μm | Μ 10 μm |
Bogen | Μ 25 μm | Μ 25 μm |
Kette | <45 um | <45 um |
Oberflächenorientierung | ||
Auf Achse | <0001> ± 0,5 ° | <0001> ± 0,5 ° |
Aus Achse | 4 ° oder 8 ° in Richtung <11-20> ± 0,5 ° | 4 ° oder 8 ° in Richtung <11-20> ± 0,5 ° |
Primäre flache Orientierungs | <20.11> ± 5,0 ° | <20.11> ± 5,0 ° |
Primäre flache Länge | 32,50 ± 2,00 mm mm | 32,50 ± 2,00 mm mm |
Secondary flache Orientierung | Si-Fläche: 90 ° cw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° - | |
C-Fläche: 90 ° ccw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° - | ||
Secondary flach Länge | 18,00 ± 2,00 mm | 18,00 ± 2,00 mm |
Oberflächenfinish | Doppel Gesicht poliert | Doppel Gesicht poliert |
Verpackung | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox |
Risse durch hochintensive Liste | Keine (AB) | Kumulative Länge ≤ 10 mm , Einzellänge ≤ 2 mm (CD) |
Sechskantplatten durch hochintensives Licht | Kumulative Fläche ≤ 0,05% (AB) | Kumulative Fläche ≤ 0,1% (CD) |
Polytyp-Bereiche durch hochintensives Licht | Keine (AB) | Kumulative Fläche ≤ 3% (CD) |
Visuelle Kohlenstoffeinschlüsse | Kumulative Fläche ≤ 0,05% (AB) | Kumulative Fläche ≤ 3% (CD) |
Kratzer durch hochintensives Licht | Keine (AB) | Kumulative Länge ≤ 1 x Waferdurchmesser (CD) |
Kantenchip | Keine (AB) | 5 erlaubt, ≤ 1 mm je (CD) |
Verunreinigung durch hochintensives Licht | Keiner | - |
Nutzfläche | ≥ 90% | - |
Randausschluss | 2mm | 2mm |
1.5 4H SIC,HIGH PURITY SEMI-INSULATING(HPSI), 4″WAFER SPECIFICATION
4H SIC, V DOPIERTE HALBISOLIERUNG, 4 "WAFERSPEZIFIKATION
GRUND PROPERTY | S4H-100-SI-PWAM-350 S4H-100-SI-PWAM-500 | |
Beschreibung | A / B Produktionsgrad C / D Forschungsgrad D Blindgrad 4H SiC-Substrat | |
Polytype | 4H | 4H |
Durchmesser | (100 ± 0,5) mm | (100 ± 0,5) mm |
Dicke | (350 ± 25) μm (500 ± 25) μm | |
Trägertyp | Halbisolierendem | Halbisolierendem |
Dotierstoff | V dotiert | V dotiert |
Der spezifische Widerstand (RT) | >1E7 Ω·cm | >1E7 Ω·cm |
Oberflächenrauheit | <0,5 nm (Si-Face CMP Epi-ready); <1 nm (optische Politur mit C-Fläche) | |
FWHM | A <30 Bogensekunden B / C / D <50 Bogensekunden | |
Micropipe Dichte | A≤1cm-2 B≤5cm-2 C≤30cm-2 D≤50cm-2 | |
TTV | Μ 10 μm | Μ 10 μm |
Bogen | Μ 25 μm | Μ 25 μm |
Kette | <45 um | <45 um |
Oberflächenorientierung | ||
Auf Achse | <0001> ± 0,5 ° | <0001> ± 0,5 ° |
Aus Achse | Keiner | Keiner |
Primäre flache Orientierungs | <20.11> ± 5,0 ° | <20.11> ± 5,0 ° |
Primäre flache Länge | 32,50 ± 2,00 mm mm | 32,50 ± 2,00 mm mm |
Secondary flache Orientierung | Si-Fläche: 90 ° cw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° - | |
C-Fläche: 90 ° ccw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° - | ||
Secondary flach Länge | 18,00 ± 2,00 mm | 18,00 ± 2,00 mm |
Oberflächenfinish | Doppel Gesicht poliert | Doppel Gesicht poliert |
Verpackung | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox |
Risse durch hochintensive Liste | Keine (AB) | Kumulative Länge ≤ 10 mm , Einzellänge ≤ 2 mm (CD) |
Sechskantplatten durch hochintensives Licht | Kumulative Fläche ≤ 0,05% (AB) | Kumulative Fläche ≤ 0,1% (CD) |
Polytyp-Bereiche durch hochintensives Licht | Keine (AB) | Kumulative Fläche ≤ 3% (CD) |
Visuelle Kohlenstoffeinschlüsse | Kumulative Fläche ≤ 0,05% (AB) | Kumulative Fläche ≤ 3% (CD) |
Kratzer durch hochintensives Licht | Keine (AB) | Kumulative Länge ≤ 1 x Waferdurchmesser (CD) |
Kantenchip | Keine (AB) | 5 erlaubt, ≤ 1 mm je (CD) |
Verunreinigung durch hochintensives Licht | Keiner | - |
Nutzfläche | ≥ 90% | - |
Randausschluss | 2mm | 2mm |
1.6 4H N-TYPE SIC, 3″(76.2mm)WAFER SPECIFICATION
GRUND PROPERTY | S4H-76-N-PWAM-330 S4H-76-N-PWAM-430 |
Beschreibung | A / B Produktionsgrad C / D Forschungsgrad D Blindgrad 4H SiC-Substrat |
Polytype | 4H |
Durchmesser | (76,2 ± 0,38) mm |
Dicke | (350 ± 25) μm (430 ± 25) μm |
Trägertyp | n-Typ |
Dotierstoff | Stickstoff |
Der spezifische Widerstand (RT) | 0.015 - 0.028Ω · cm |
Oberflächenrauheit | <0,5 nm (Si-Face CMP Epi-ready); <1 nm (optische Politur mit C-Fläche) |
FWHM | A <30 Bogensekunden B / C / D <50 Bogensekunden |
Micropipe Dichte | A≤0,5cm-2 B≤2cm-2 C≤15cm-2 D≤50cm-2 |
TTV / Bow / Warp | <25 um |
Oberflächenorientierung | |
Auf Achse | <0001> ± 0,5 ° |
Aus Achse | 4 ° bzw. 8 ° in Richtung <11-20> ± 0,5 ° |
Primäre flache Orientierungs | <20.11> ± 5,0 ° |
Primäre flache Länge | 22,22 ± 3,17 mm mm |
0,875 "± 0,125" | |
Secondary flache Orientierung | Si-Fläche: 90 ° cw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° |
C-Fläche: 90 ° ccw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° | |
Secondary flach Länge | 11,00 ± 1,70 mm |
Oberflächenfinish | Einzel- oder Doppel Gesicht poliert |
Verpackung | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox |
Kratzer | Keiner |
Nutzfläche | ≥ 90% |
Randausschluss | 2mm |
Randchips durch diffuse Beleuchtung (max) | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Risse durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kumulativer Bereich für visuelle Kohlenstoffeinschlüsse | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kratzer durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Verunreinigung durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
1.7 4H SEMI-INSULATING SIC, 3″(76.2mm)WAFER SPECIFICATION
(Hochreines halbisolierendes (HPSI) SiC-Substrat ist verfügbar)
UBSTRATE PROPERTY | S4H-76-N-PWAM-330 S4H-76-N-PWAM-430 |
Beschreibung | A / B Produktionsgrad C / D Forschungsgrad D Blindgrad 4H SiC-Substrat |
Polytype | 4H |
Durchmesser | (76,2 ± 0,38) mm |
Dicke | (350 ± 25) μm (430 ± 25) μm |
Trägertyp | halbisolierende |
Dotierstoff | V dotiert |
Der spezifische Widerstand (RT) | >1E7 Ω·cm |
Oberflächenrauheit | <0,5 nm (Si-Face CMP Epi-ready); <1 nm (optische Politur mit C-Fläche) |
FWHM | A <30 Bogensekunden B / C / D <50 Bogensekunden |
Micropipe Dichte | A≤1cm-2 B≤5cm-2 C≤30cm-2 D≤50cm-2 |
TTV / Bow / Warp | <25 um |
Oberflächenorientierung | |
Auf Achse | <0001> ± 0,5 ° |
Aus Achse | 4 ° bzw. 8 ° in Richtung <11-20> ± 0,5 ° |
Primäre flache Orientierungs | <20.11> ± 5,0 ° |
Primäre flache Länge | 22,22 ± 3,17 mm mm |
0,875 "± 0,125" | |
Secondary flache Orientierung | Si-Fläche: 90 ° cw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° |
C-Fläche: 90 ° ccw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° | |
Secondary flach Länge | 11,00 ± 1,70 mm |
Oberflächenfinish | Einzel- oder Doppel Gesicht poliert |
Verpackung | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox |
Kratzer | Keiner |
Nutzfläche | ≥ 90% |
Randausschluss | 2mm |
Randchips durch diffuse Beleuchtung (max) | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Risse durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kumulativer Bereich für visuelle Kohlenstoffeinschlüsse | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kratzer durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Verunreinigung durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
1.8 4H N-TYPE SIC, 2″(50.8mm)WAFER SPECIFICATION
GRUND PROPERTY | S4H-51-N-PWAM-330 S4H-51-N-PWAM-430 |
Beschreibung | A / B Produktionsgrad C / D Forschungsgrad D Blindgrad 4H SiC-Substrat |
Polytype | 4H |
Durchmesser | (50,8 ± 0,38) mm |
Dicke | (250 ± 25) μm (330 ± 25) μm (430 ± 25) μm |
Trägertyp | n-Typ |
Dotierstoff | Stickstoff |
Der spezifische Widerstand (RT) | 0,012-,0028 Ω · cm |
Oberflächenrauheit | <0,5 nm (Si-Face CMP Epi-ready); <1 nm (optische Politur mit C-Fläche) |
FWHM | A <30 Bogensekunden B / C / D <50 Bogensekunden |
Micropipe Dichte | A≤0,5cm-2 B≤2cm-2 C≤15cm-2 D≤50cm-2 |
Oberflächenorientierung | |
Auf Achse | <0001> ± 0,5 ° |
Aus Achse | 4 ° bzw. 8 ° in Richtung <11-20> ± 0,5 ° |
Primäre flache Orientierungs | Parallel {1-100} ± 5 ° |
Primäre flache Länge | 16.00 ± 1.70) mm |
Secondary flache Orientierung | Si-Fläche: 90 ° cw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° |
C-Fläche: 90 ° ccw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° | |
Secondary flach Länge | 8,00 ± 1,70 mm |
Oberflächenfinish | Einzel- oder Doppel Gesicht poliert |
Verpackung | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox |
Nutzfläche | ≥ 90% |
Randausschluss | 1 mm |
Randchips durch diffuse Beleuchtung (max) | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Risse durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kumulativer Bereich für visuelle Kohlenstoffeinschlüsse | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kratzer durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Verunreinigung durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
1.9 4H SEMI-INSULATING SIC, 2″(50.8mm)WAFER SPECIFICATION
(Hochreines halbisolierendes (HPSI) SiC-Substrat ist verfügbar)
GRUND PROPERTY | S4H-51-SI-PWAM-250 S4H-51-SI-PWAM-330 S4H-51-SI-PWAM-430 |
Beschreibung | A / B Produktionsgrad C / D Forschungsgrad D Blindgrad 4H SEMI-Substrat |
Polytype | 4H |
Durchmesser | (50,8 ± 0,38) mm |
Dicke | (250 ± 25) μm (330 ± 25) μm (430 ± 25) μm |
Der spezifische Widerstand (RT) | >1E7 Ω·cm |
Oberflächenrauheit | <0,5 nm (Si-Face CMP Epi-ready); <1 nm (optische Politur mit C-Fläche) |
FWHM | A <30 Bogensekunden B / C / D <50 Bogensekunden |
Micropipe Dichte | A≤1cm-2 B≤5cm-2 C≤30cm-2 D≤50cm-2 |
Oberflächenorientierung | |
Auf der Achse <0001> ± 0,5 ° | |
Außerhalb der Achse 3,5 ° in Richtung <11-20> ± 0,5 ° | |
Primäre flache Orientierungs | Parallel {1-100} ± 5 ° |
Primäre flache Länge | 16,00 ± 1,70 mm |
Sekundäre flache Orientierung Si-Fläche: 90 ° cw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° | |
C-Fläche: 90 ° ccw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° | |
Secondary flach Länge | 8,00 ± 1,70 mm |
Oberflächenfinish | Einzel- oder Doppel Gesicht poliert |
Verpackung | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox |
Nutzfläche | ≥ 90% |
Randausschluss | 1 mm |
Randchips durch diffuse Beleuchtung (max) | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Risse durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kumulativer Bereich für visuelle Kohlenstoffeinschlüsse | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kratzer durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Verunreinigung durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
1.10 6H N-TYPE SIC, 2″(50.8mm)WAFER SPECIFICATION
GRUND PROPERTY | S6H-51-N-PWAM-250 S6H-51-N-PWAM-330 S6H-51-N-PWAM-430 |
Beschreibung | A / B Produktionsgrad C / D Forschungsgrad D Dummy-Grad 6H SiC-Substrat |
Polytype | 6H |
Durchmesser | (50,8 ± 0,38) mm |
Dicke | (250 ± 25) μm (330 ± 25) μm (430 ± 25) μm |
Trägertyp | n-Typ |
Dotierstoff | Stickstoff |
Der spezifische Widerstand (RT) | 0,02 ~ 0,1 Ω · cm |
Oberflächenrauheit | <0,5 nm (Si-Face CMP Epi-ready); <1 nm (optische Politur mit C-Fläche) |
FWHM | A <30 Bogensekunden B / C / D <50 Bogensekunden |
Micropipe Dichte | A≤0,5cm-2 B≤2cm-2 C≤15cm-2 D≤50cm-2 |
Oberflächenorientierung | |
Auf Achse | <0001> ± 0,5 ° |
Aus Achse | 3,5 ° in Richtung <11-20> ± 0,5 ° |
Primäre flache Orientierungs | Parallel {1-100} ± 5 ° |
Primäre flache Länge | 16,00 ± 1,70 mm |
Secondary flache Orientierung | Si-Fläche: 90 ° cw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° |
C-Fläche: 90 ° ccw. von der Ausrichtung flach ± 5 ° | |
Secondary flach Länge | 8,00 ± 1,70 mm |
Oberflächenfinish | Einzel- oder Doppel Gesicht poliert |
Verpackung | Einzelwaferbox oder Mehrfachwaferbox |
Nutzfläche | ≥ 90% |
Randausschluss | 1 mm |
Randchips durch diffuse Beleuchtung (max) | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Risse durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kumulativer Bereich für visuelle Kohlenstoffeinschlüsse | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Kratzer durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
Verunreinigung durch hochintensives Licht | Bitte wenden Sie sich an unser Ingenieurteam |
1.11 SiC Seed Crystal Wafer:
Artikel | Größe | Typ | Orientierung | Dicke | MPD | Polierzustand |
No.1 | 105mm | 4H, N-Typ | C (0001) 4 Grad ab | 500 +/- 50um | <= 1 / cm & supmin; ² | – |
No.2 | 153mm | 4H, N-Typ | C (0001) 4 Grad ab | 350+/-50um | <= 1 / cm & supmin; ² | – |
4H N-Typ oder halbisolierender SIC, 5 mm * 5 mm, 10 mm * 10 mm WAFERSPEZIFIKATION: Dicke: 330 μm / 430 μm
4H N-Typ oder halbisolierender SIC, 15 mm * 15 mm, 20 mm * 20 mm WAFERSPEZIFIKATION: Dicke: 330 μm / 430 μm
a-ebener SiC-Wafer, Größe: 40 mm * 10 mm, 30 mm * 10 mm, 20 mm * 10 mm, 10 mm * 10 mm, technische Daten unten:
6H / 4H N Typ Dicke: 330 μm / 430 μm oder benutzerdefiniert
6H / 4H Halbisolierende Dicke: 330 μm / 430 μm oder kundenspezifisch
1.12 SILICON CARBIDE MATERIAL PROPERTIES
SILICON CARBIDE MATERIAL EIGENSCHAFTEN | ||
Polytype | Einkristall 4H | Einkristall 6H |
Gitterparameter | a = 3,076 Å | a = 3,073 Å |
c = 10,053 Å | c = 15,117 Å | |
Stapelfolge | ABCB | ABCACB |
Bandabstand | 3.26 eV | 3.03 eV |
Dichte | 3,21 · 103 kg / m3 | 3,21 · 103 kg / m3 |
Therm. Ausdehnungskoeffizient | 4-5 × 10-6 / K | 4-5 × 10-6 / K |
Brechungsindex | no = 2,719 | no = 2,707 |
ne = 2,777 | ne = 2,755 | |
Dielektrizitätskonstante | 9.6 | 9.66 |
Wärmeleitfähigkeit | 490 W / mK | 490 W / mK |
Break-Down-elektrisches Feld | 2-4 · 108 V / m | 2-4 · 108 V / m |
Sättigungsdriftgeschwindigkeit | 2,0 · 105 m / s | 2,0 · 105 m / s |
Electron Mobility | 800 cm² / V · S. | 400 cm² / V · S. |
Loch Mobilität | 115 cm² / V · S. | 90 cm² / V · S. |
Mohs-Härte | ~9 | ~9 |
2. Über SiC-Wafer
Siliziumkarbid-Wafer haben ausgezeichnete thermodynamische und elektrochemische Eigenschaften.
Thermodynamisch liegt die Härte von Siliziumkarbid auf dem Mohs bei 20°C bei 9,2-9,3. Es ist eines der härtesten Materialien und kann zum Schneiden von Rubinen verwendet werden. Die Wärmeleitfähigkeit des SiC-Wafers übertrifft die von Kupfer, die dreimal so hoch ist wie die von Si und das 8-10-fache der von GaAs. Und die thermische Stabilität des SiC-Wafers ist hoch, es ist unmöglich, unter Normaldruck geschmolzen zu werden.
In Bezug auf die Elektrochemie weist ein blanker Siliziumkarbid-Wafer die Eigenschaften einer großen Bandlücke und Durchschlagsfestigkeit auf. Die Bandlücke des SiC-Substratwafers ist dreimal so groß wie die von Si, und das elektrische Durchschlagsfeld ist zehnmal so groß wie die von Si, und ihre Korrosionsbeständigkeit ist extrem stark.
Daher sind SBDs und MOSFETs auf SiC-Basis besser für den Betrieb in Hochfrequenz-, Hochtemperatur-, Hochspannungs-, Hochleistungs- und strahlungsbeständigen Umgebungen geeignet. Bei gleichen Leistungsniveaus können SiC-Bausteine verwendet werden, um das Volumen von elektrischen Antrieben und elektronischen Steuerungen zu reduzieren und den Anforderungen an eine höhere Leistungsdichte und ein kompaktes Design gerecht zu werden. Einerseits ist die Technologie zur Herstellung von Siliziumkarbid-Substratwafern ausgereift, und die Kosten für SiC-Wafer sind derzeit wettbewerbsfähig. Andererseits entwickelt sich der Trend zu Intelligenz und Elektrifizierung weiter. Die traditionellen Autos haben eine enorme Nachfrage nach SiC-Leistungshalbleitern mit sich gebracht. Somit wächst der globale Markt für SiC-Wafer rasant.
3. Fragen und Antworten zu SiC-Wafern
3.1 Was ist die Barriere dafür, dass SiC-Wafer zu einer breiten Anwendung werden wie Siliziumwafer?
1. Aufgrund der physikalischen und chemischen Stabilität von SiC ist das Kristallwachstum von SiC extrem schwierig, was die Entwicklung von SiC-Halbleiterbauelementen und deren elektronischen Anwendungen ernsthaft behindert.
2. Da es viele Arten von SiC-Strukturen mit unterschiedlichen Stapelsequenzen gibt (auch als Polymorphismus bekannt), wird das Wachstum von SiC-Kristallen mit elektronischer Qualität behindert. Die Polymorphe von SiC, wie 3C SiC, 4H SiC und 6h SiC.
3.2 Welche Art von SiC-Wafer bieten Sie an?
Was Sie brauchen, gehört zur kubischen Phase, es gibt kubische (c), hexagonale (H) und rhombische (R). was wir haben sind hexagonal, wie 4H und 6h, C ist kubisch, wie 3C Siliziumkarbid.
4. Siehe folgenden Unterkatalog:
4H N-Typ SiC
4H halbisolierendem SiC
SiC Ingots
geläppten Wafers
Polieren Wafer
PAM-XIAMEN bietet hochreines halbisolierendes SiC-Substrat
SiC (Siliciumcarbid) Boule-Kristall
HPSI SiC Wafer für Graphenwachstum
Dickes Siliziumkarbid-Substrat
Warum brauchen wir hochreine halbisolierende SiC-Wafer?
Phononeigenschaften von SiC-Wafern